上海融科检测技术有限公司是全球ling先的钣金检测系统制造商,其Planar 系列钣金测量机采用新的视觉检测技术,钣金检测厂家,30 秒之内完成零件全部轮廓测量并生成测量报告。
Planar 采用了全新的光学测量原理,配合专门 开发的测量软件,Planar 可以在 25 秒内完成全部 测量工作并根据需要生成并打印测量报告。Planar 是目前世界上测量速度快的*钣金测量机,钣金检测,而且其测量精度达到±0.05mm, 完全满足钣金零件的精度要求。除了其高速、*的特性,清远钣金,Planar 还完全适于 在生产现场运行,外界的振动、粉尘、零件对工作台的划伤等都不会对测量过程 产生任何影响。
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z 检测报告
将检测结果快速以报告单的形式打印出来是Planar提供的另一个强大功能。
任何原始 CAD 图形上所标注的尺寸均可作为检测项目打印出来,每一个项目包括了基准值,实测值、实际偏差和是否合格的测量结论。
z 现场检测
Planar 直接用于生产现场。零件在数控冲床和激光切割机上加工完毕之后可以立即进行首件(或者是尾件、抽检零件)的检测,测量精度不受环境的影响。因此,PLANAR 是市场上唯1的现场型钣金下料质量控制设备。
钣金结构件外观检验规范
检测面积划分
被检表面按其面积或大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,钣金测量,缺陷之间的距离必须大于10 mm,否则视为同一缺陷,尺寸以其总和计。
裂纹
拉丝或喷砂后折弯,容易在折弯变形部位出现裂纹(如图11),裂纹深度应小于材料厚度的1/10,且宽度小于
0.5mm。其它材料自身原因所造成的裂纹(如图12),不允许出现。