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目前立式注塑机薄膜生产习惯添加色母粒，山东注塑机配件厂，色母粒的分散欠佳会导致晶点等不良缺陷，例如色母中选用的颜料表面处理不稳定，在色母加工经历中“团聚”，形成“粉点”;色母的载体树脂跟成膜原料相容性欠佳。

减少或消除晶点的方法

了解以上晶点的形成原因，便可很容易对其控制，为您列出以下四种方法：

1、原料选择纯化好的树脂，减少催化剂的影响;

2、薄膜成型工艺中增加滤网细度，勤换滤网(尤其是陈旧设备)，有利于晶点减少;

3、*样剂等适量添加;

4、在生产经历中添加钢铁表面润滑剂，减少聚合物熔体粘滞在设备表面;

橡胶注射机的故障问题分析与解决方法：

橡胶注射机故障的原因，经常是由于操作及设定上的不当而造成的，经由分析可作简易的故障排除。

橡胶注射机锁模力及低压保护之调整步骤：

1.锁模高压设定135bar，10%；低压速度设定20%，低压位置设定值100mm；低压时间设定为5秒。

2.利用调模进退建立锁模力；以系统压力表在关模高压时压力表上升蕞大值为准，可参考锁模力油压压力对照表。

3.开模后将低压位置设定为零。

4.按关模直到模具相接触立即放开，此时动模位置假设为〝X〞，则低压位置设定为〝X 1〞mm。

5.接著设定低压保护宽度：低压保护宽度为低速到低压之距离。

6.设定低压保护时间通常为1.2秒。

注塑机配件它的还有着非常好的韧性，而且整体的韧性也是非常不错的，因为我们的机器在整个的运作使用过程中，反复的撞击是不可避免的，如果我们的配件韧性较差，不仅会让配件断裂，而且也会让配件非常容易损坏，这样对于我们整体的使用，是非常不好的。