内乡兴宇金属防护材料有限公司,*生产,加工,与销售为一体的金属防护材料公司,其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含*,保障工作人员的身体健康。
1、工业设备的化学清洁应使用适当的腐蚀,但是腐蚀只能防止或延迟平均腐蚀,点蚀和氢吸收。它通常无法有效防止SCC.SCC在清洁过程中发生作用。因此,不能轻视SCC,特别是不锈钢(耐酸不锈钢),氯脆和碱脆,铜氨脆,碱钢脆。
2、许多化学设备和系统是各种材料的混合结构,当对单个设备或多设备系统进行化学清洗时,金属切削液报价,有必要充分考虑每种材料的*腐蚀和*裂能力,以抵*清洗剂,而不是只注意主要材料的质量。并忽略辅助材料。此外,还应考虑不同金属触点的氢脆和电化腐蚀以及敏化引起的焊接区腐蚀或晶间腐蚀的问题。要清洁重要的奥氏体不锈钢设备,使用EDTA溶液代替HNQ HF溶液。
3、选择清洁酸,碱和合格的添加剂,特别是对于奥氏体不锈钢,清洁碱,缓蚀剂,甚至水中的IC含量都必须符合要求。
4、对于所用的洗涤剂配方,必须严格控制腐蚀性酸与缓蚀剂的比例以及酸和碱的浓度以及清洗温度。
5、化学设备中使用的不同金属,合金和各种工业清洗剂具有选择和公平重合的问题,除了文献和经验外,通过实验室测试。
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产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用,晾干后不油腻,无有色残留,保证产品和刀具的使用寿命,防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含*,保障工作人员的身体健康。
工业生产过程中涉及的设备、原料、环境等都各具特色,过程中所产生的污垢类型也各不相同,工业清洗剂的种类亦多种多样,因此选择清洗剂的时候需要一定的指导原则。遵循这些原则,以便选择有效、安全、廉价的清洗剂。 清洗对象的材质对其有特殊的性质,以及对清洗剂的相容性,需要据此对清洗剂进行严格的选择。当清洗金属材质时,需要考虑是否会产生腐蚀或生锈现象。比如,碳钢与不锈钢材质可以耐受一定PH值范围内的碱性清洗剂,金属切削液批发,带有防锈功能的清洗剂具有更好的效果;铝材质对碱性清洗剂和非氧化性的酸性清洗剂都不耐受,但良好的缓蚀剂可以*其腐蚀。 当清洗非金属材料时,若选择溶剂进行清洗,也可以考虑设备材质对溶剂的耐受能力。塑胶、橡胶、木材、玻璃、陶瓷、皮革等材料在选择清洗剂时,均需要避免能够溶解或*材料结构的溶剂。 此外,还应当考虑不能因为压力喷射、高温清洗、摩擦抛光等清洗过程,鹤壁金属切削液,引起设备及管线的变性或损坏。
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工业清洗剂的性能特点
1,清洁电力,洗油的能力。淡水洗油率是99%,水洗油率是98%,附着在管内和外墙砖,石蜡和粪便具有更好的剥离的外壳的内壁,可以*去除在胶体沉积形成的通道,沥青质等有机物。
2,清洗*,去污力强,清洗效率较高,生锈。
3,将与水相溶性好,与水以任意比例。
4,安全,*无腐蚀性,与无刺激和伤害皮肤直接接触。
5,可以加水到3% - 的水溶液3%的情况下,用注射成型化合物浸泡1小时后。