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板料进入开平机工作辊后，点动开平机，将板料送至剪板机;板头到达剪板机后，根据料头情况剪断板头;

通过主操作台输入长度、片数、厚度等数据，确认无误后，先设定1张，按下自动按钮剪切，然后复尺、检查质量，异型料开平机定制，连续剪切3片，确定划痕、毛刺、平整度、对角线、长度等质量指标合格后转入自动控制，异型料开平机私人定做，使其继续剪切至后，结束一个开卷过程。

转入自动控制后，要不间断地观察机组动作情况和检查开平质量，发现异常及时调整处理。

不准在机器运转时离开工作岗位，因故要离开时，必须停止操作，并切断电源。

严格执行检修确认制、挂牌制进行检修，检修时要确认已切断电源。操作现场要保持清洁，油液污水不得流在地面上。

工作完毕要切断电源。

钢板开平机流水线设置有上压模和下压模，衡水异型料开平机，其中上压模固接在液压缸的推杆上，液压缸缸体固定在支撑架上，在上压模和下压模内各设置有*的冷却水路，该冷却水路的出口和入口分别位于上压模或下压模的上。从校平机入口开始的至少前５个辊的半径／中心距之比与传统校平机的相同，并且从校平机入口开始的至少后５个辊的半径／中心距之比与卷曲消除机的相近，并且有优势的是，开平机流水线中间辊之间的中心距*。能在快速淬火冷却的同时，异型料开平机生厂商，避免杂质对具或坯的侵蚀，从而保证具或坯的表面和硬度金相结构的品质，避免了冷却油的污染其设备具体配置可以根据客户要求而定的校平机辊数和重数，一般有两重7、9、11、13辊和一般有四重11、13、15、17、19辊，六重17、19辊

钢板矫平机整机设计结构合理、造型紧凑、精度高、，调整灵活方便.机架为钢板焊接，退火处理，采用数控落地镗铣床一次性加工成形，保证了高强度、.制造工艺严格按照机械的设计规范生产，矫平辊材料采用合金钢.整机的工作轴支撑采用重载轴承，配合*的润滑系统，使用寿命长.拥有更*的纵剪线技术，拥有多项纵剪线应用技术专利，完全迎合用户要求.整线PLC控制，触摸屏显示并操作，自动化程度高.