我们知道,哥林柱是安装在机械或建筑物上起牵引作用的杆形构件,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。而它却有容易断裂的缺点,应该怎么解决呢?
1、在设计上,要避免轴径急剧变化,在台阶或退刀槽处,尽量用大的圆角过渡,选择综合性能较好材料,特处理既要解决螺纹表面硬度(要*)又要设法减少表面应力集中,要提高表面光洁度,尽量减少应力*。
2在哥林柱产品产生飞边时要分析其原因,不要片面提高锁模力,如发现模具不平应磨平,如连杆长度不均应校正,包括垫铜片,纸片等,镀铬光轴加工,或者校正调模螺母。
3、要保证加工精度,特别是连杆的长度,轴承座的高度,十字头的精度,轴承座在模板的定位精度等。
4、要特别注意在装配时或在拆动调模螺母后,一定要将四支拉杆的长度校好,其调模螺母与后模板的间距也要调整好
告诉你为什么镀铬棒在电镀的过程中会出现裂痕
现在,镀铬光轴,镀铬棒在市面上销售得很多,市场前景十分可观,对于它的化学机理,镀铬光轴厂商,我们都知道,但很多技术处理上的问题,就不是很多人都会清楚的了
镀铬棒在电镀的过程中出现裂痕到底是是什么原因呢?除盐酸外的其他酸、碱、硫化物、碳酸盐及大多数气体与有机酸中有很高的化学稳定性。电镀硬铬工艺在工业中广泛应用于机械零件、模具、汽车以及航空航天等职业。但是,镀铬棒具有很高硬度、*性、耐腐蚀性和耐热性.因为镀铬棒在电镀进程中会发生很多的氢化铬使内应力过大,招致镀铬层呈现裂纹。
哥林柱,被广泛应用于注塑机,原理就是起平衡模板滑动、承受锁模带来的张力。是注塑机行业中的重要组成部分。但不断工作的它邮局是会疲劳的,而疲劳*带给哥林柱是断裂伤害。
疲劳* 注塑机的工作过程是交变应力的过程故任何引致应力集中的因素都可能导致疲劳*。
如:
1轴竟径变化较大的台阶处。
2过渡处缺少圆角、退刀槽等。
3表面伤痕或者加工螺纹不小心*光轴表面。
4螺纹表面粗糙度太大。
5螺纹长时间受压由于表面强度不够而导致表面挤压损坏调模螺母处。
6螺纹表面热处理不当造成应力集中。
7材料缺陷。