水泥制管机操作时的注意事项:
1、机器接通电源后,悬辊式水泥制管机,电源指示灯亮。
2、悬辊机运转时,悬辊轴两侧严禁站人,以免被甩出的石子ji伤。
3、用调速器提速时,要平稳、缓慢提速,不得将按钮直接指向所需速度。
4、人工喂料,当快喂满时一定要均匀加料,避免因加料不均引起管模跳动。
5、把管模吊离悬辊轴时,一定要按先把管模吊起,把后轴承座的紧固螺栓落下,再打开活动门架,把管模吊离。辊轴不能在悬臂状态下受力。
配合水泥制管机使用的水泥管加工成套设备,有制管制管机械、水泥管制造用钢模、好需要准备好原料,钢模就是生产水泥管使用的模具,也称管模是用钢材焊成的笼状壳体。由两半模组成,具有足够的刚度和透气性。在模的内侧,装有柔性真空吸垫。吸垫内侧有滤布。在管模上装有真空嘴及注浆嘴,它们分别通过软管与真空泵及砂浆泵相连。管模两端及合口板等处的结合面上均设有密封垫。
水泥制管设备监测过程的问题有哪些,下面小编就为大家详细介绍一下:
对水泥制管设备的监测是为了提高水泥管的质量和生产效率,但是在实施过程中,存在着几个难点:
1、故障导致巨大经济损失。对故障的超前预知,悬辊式水泥制管机报价,成为状态监测的要素。
2、转速低,载荷大,结构复杂,干扰信号多。一直以来,这种超低转速设备的监测与诊断,一直是国际性难题。
水泥制管设备整体结构合理、*是生产各类水泥管*的设备,悬辊式水泥制管机生产商,为了更好的安全生产,要做好以下安全防护措施:
1、在生产前要严格按照工艺规定进行配料,认真做好计量工作。
2、配料时应严格按照投料顺序进行:石子→水泥→砂或者沙→水泥→石子,不得随意更改,应保持配料场地环境卫生,保证运料通道畅通。
3、应保证本岗位使用的设备及设施、工器具的完好无损。
使用水泥制管机械的注意事项 。
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机械注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。
2、磨合期结束,应对水泥制管机械进行强制*,水泥制管机械做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机,顾名思义就是制作水泥管的机械,俗语又称作水泥制管机械和水泥制管设备,在中国南方部分地区又称作涵管机械,主要构造分机械和模具两大部分,按其结构形式可分为悬辊式制管机和离心式制管机。主要用于生产长度2-5m,内径300-2500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口有平口、企口、承插口。