陶瓷焊补-武汉重远炉窑工程技术(图)

我们的主要服务项目包括：窑炉高温陶瓷焊补，窑炉热态维修，陶瓷焊补设备材料应用开发，各类工业炉窑冷修、热修服务，工程安装。

“*、、、诚信、*”是我们不断追求的服务宗旨，力求为客户提供满意的服务，帮助企业创造出更大的经济效

陶质焊补工艺原理及优点

陶质焊补是当代1*的炉窑热态维修技术之一。陶质焊补的原理是将耐火材料颗粒与燃料颗粒组成的混合物在助燃气体载流作用下从特1制的焊枪喷向灼热的作业面。在该面上燃料颗粒反应燃烧产生出高温，将喷出的耐火材料颗粒和受喷表面的耐火材料软化熔融，从而使作业面耐火砖同耐火粉牢固，地“焊"在一-起。

益。

陶瓷材料的低膨胀系数使体积稳定，不可能产生裂纹，因此其整体性良好。施工整体施工，无接缝，整体性得到进一步提高。由于耐酸性和耐腐蚀性碱的合成原料不会与炉渣发生反应。同时，由于该材料主要是高温合成原料，晶体发达，结构完整。环境温度不会对环境产生很大的影响。属于环境惰性物质，环境敏*差。

与金属结合强度高，施工方便，立面美观。不流，固化无收缩，*性好等。苏州陶瓷涂料涂层经常用于修理，经常受到磨损、腐蚀、气蚀或化学腐蚀。对设备零件和金属表面进行*，可制备各种预磨防腐涂层。

??*陶瓷涂层（*泥浆）的优点：

??1。施工方便，停机时间缩短。

??2。它与金属基体结合强度高。

??3。优异的*性和耐化学腐蚀性能是普通金属的2倍以上。

??4。各种精密加工均可在完全固化后完成。

金属或物料加热时吸收的热量与供入窑炉内的热量之比，称为窑炉子热效率。连续式窑炉比间断式窑炉的热，陶瓷焊补，因为连续式窑炉的生产率高，而且是不间断工作的，窑炉子热制度处于稳定状态，没有周期性的窑炉墙蓄热损失，还由于窑炉膛内部有一个预热窑炉料的区段，烟气部分余热为入窑炉的冷工件所吸收，降低了离窑炉烟气的温度。


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