近几年我们在产品包装上应用拉伸膜越来越广泛,所以拉伸膜的销售量也在持续的增加,那么拉伸膜为什么这么受欢迎呢?今天小编简单的为大家解答这个问题吧。
1.拉伸包装比收缩包装节省原材料,且不需要热收缩包装机,*厂家拉伸膜,节省能源。
2.可制造单面粘性的产品,减轻拉伸过程中发出的噪声,减少运输、贮藏过程中灰尘、沙粒。
3.强度高,弹性拉力大,对任何几何形状的商品都能裹紧,1比3机用拉伸膜,且可避免捆扎对商品造成的损伤, 具有良好的防松散、防雨、防尘、防盗等效果。
4.可利用树脂和辅料,可范围地满足不同用户的需求。
5.焊封性能好、强度高,适合手动、半自动和高速全自动包装。
6.透明度高、光泽性好,可清晰展示产品外观,提高感观意识,体现次。
7.耐寒性好,可在-50℃保持柔韧性而不发生脆裂,适合被包装物在寒冷环境下储存和运输,环保*,符合美国FDA及USDA标准,可包装食品。
8.收缩率大,可达75%,柔韧性好,可对任何外形的商品进行包装,而且经过特殊工艺处理的三层共挤薄膜的收缩力可控,满足不同商品包装对收缩力的要。
由于拉伸膜本身的物理性质比较的特殊,而在进行热成型操作的时候,需要考虑的因素有很多,所以说,我们可能需要根据产品的实际情况来酌情考虑,因为不同的情况,所产生的影响是不同的,所以我们需要考虑一些潜在的因素,那么接下来拉伸膜厂家就来为大家简单的介绍下哪些物理性质会影响其薄膜热成型。
(一)厚度
用于热成型的拉伸膜,所允许的厚度的偏差不大于4~8%,如果厚度偏差愈大,则加热时间就愈长。另外,如果用于成型用的厚度改变了,就要相应的考虑延长或缩短热成型的加热时间。只有保证均匀的加热和温度一致才能得到好的产品。如果拉伸膜的厚度偏差太大,则有可能使薄处。
(二)所用树脂的粘度或熔融指数
如果每一批膜所用原料的粘度差异很大,就容易在热成型时出现问题,特别是对于聚烯烃塑料,这一问题比较突出。因为熔体粘度(或熔融指数)的变化,使得热成型的温度也相应地要改变。高熔体粘度的塑料(低熔融指数)的热强度比较高,需要较高的热成型温度。
(三)密度
拉伸膜材料的密度增加,相应的收缩率,拉伸强度,拉伸膜,硬度和韧性也都增加,这时的热成型条件也要改变。
(四)取向
在一般情况下,挤出和压延膜都存在一定程度的取向。未经拉伸的挤出膜纵向取向度约为12~15%,横向约为2~5%。有一定的取向时,可以得到公差比较一致的产品,因为其应变可以长久保持恒定。
(五)温度
塑料的热成型有一个很宽的温度范围。欲缩短成型周期,可以将拉伸膜的温度取在该温度范围靠近下限处,因为这样可以缩短加热所需要的时间。
影响拉伸膜热成型的因素有很多,其中,有关拉伸膜本身的一些性质和物理参数对热成型性能和过程也都有着很大的影响。因此,根据不同的因素问题,我们需要采取的应对措施也是不同的,所以先要判断好其因素的类型,然后才好对症下药。
首先和大家讲解一下物流的相关知识:
物流:供应链活动的一部分,是为了满足客户需要而对商品、服务以及相关信息从产地到消费地的、低成本流动和储存进行的规划、实施与控制的过程。
物流:以仓储为中心,促进生产与市场保持同步。
物流的七大构成部分:物体的运输、仓储、包装、搬运装卸、流通加工、配送以及相关的物流信息等环节。
具体内容包括以下几个方面:用户服务、需求预测、订单处理、配送、存货控制、运输、仓库管理、工厂和仓库的布局与选址、搬运装卸、采购、包装、情报信息。
1、运输
使用设施和工具,将物品从一个点向另一个点的物流活动。
2、库存
库存控制:对库存数量和结构进行控制分类和管理的物流作业活动。
3、包装
包装是为在流通过程中保护产品、方便储运、促进销售,按一定技术方面而采用的容器、材料及辅助物等的总体名称。也指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物的过程中施加一定技术方法等的操作活动。
4、搬运
搬运是在同一场所内,对物品进行水平移动为主的物流作业。搬运是为产品的货物运输和保管的需要而进行的作业。
5、流通加工
流通加工是物品在从生产地到使用地的过程中,根据需要施加包装、分割、计量、分拣、刷标志、拴标签、组装等简单作业的总称。
随着物流行业的发展,物流拉伸膜也得到了广泛的应用,物流拉伸膜是一种具有拉伸力的膜,是近期物流行业中一种新型的包装材料,也许大家对于物流拉伸膜并不是很了解,那么物流行业使用拉伸膜有哪些优势?下面就由亚兰包装为大家做详细的分析:
1、物流拉伸膜具有良好的*力,不容易*损,薄款拉伸膜,具有优越的柔韧性。
2、物流拉伸膜透光率高、透明度佳。拉伸膜几乎是透明的,用它来包装物品,既可以很好的完成包装的任务,也有助于顺利透过膜了解里面所装载的物品,所谓可以一举两得。
3、物流拉伸膜成本很低。