钢管椭圆度测量仪设计及应用
为了提高钢管椭圆度的测量精度和自动化程度,基于激光测距传感器和小二乘法的圆心算法,结合工厂MES系统中钢管管号信息共享、测量数据的保存和分析等功能,设计开发了一款全自动直缝钢管椭圆度测量仪。该测量仪安装在改造后的称重测长设备上,既兼顾保留原有系统称重测长的功能,又增加椭圆度、周长、直边的测量功能,功能设计合理,构造更加简化,达到运行稳定可靠、便于维护的目的,并且换道方式快捷方便,可以更好地满足实际生产中的测量需要。
椭圆度检测仪.*附件
浮动夹头1124F当使用两瓣式测量系统测量小孔(≤25.0mm)时,推荐使用测量台架,此时为了测头在进入被测孔时能容易的找到孔的中心,机器人钢管椭圆度检测,可以再台架上安装一个浮动夹头,他可以提供可以再水平面上提供微小的浮动量,这样避免了测头的磨损。
浮动范围为:0-1.5mm
也提供可调整测力的浮动夹头:1124F-1V型定位盘1124-V通孔测量定位盘1124-T V 型定位盘安装在台架的测量面上,用来定位工件。
一般安装在小台架上,用于小尺寸测量安装在小台架上用于定位工件
一般适用于测量Ф13mm以下的通孔 测量台架1124-S58测量台架1124-S102 产品特征:操作简便,尤其适用于小尺寸测量量程:0-40mm测量盘直径:Ф58mm通过检测螺母简单准确的调整测量高度产品特征:操作简便,适用于较大尺寸测量量程:0-130mm测量面:1003100
技术实现要素
本实用新型所提供的椭圆度检测仪,包括支架、一伸缩杆、第二伸缩杆、激光测距传感器和控制器;所述一伸缩杆和所述第二伸缩杆平行,且均可滑动地连接于所述支架上,所述一伸缩杆的一端设有一卡轮,所述第二伸缩杆的一端设有第二卡轮,所述一卡轮和所述第二卡轮分别位于所述支架的两侧,并贴紧钢管端部的外侧壁;所述激光测距传感器的输出端与所述控制器的输入端连接,所述激光测距传感器与所述支架可旋转连接并位于所述钢管的内侧,其旋转轴线与所述一伸缩杆垂直。
使用时,将该椭圆度检测仪对准钢管的端部,根据钢管的管径滑动一伸缩杆和第二伸缩杆,一卡轮和第二卡轮夹紧于钢管的端部外侧壁,机器人钢管椭圆度检测费用,使得该椭圆度检测仪的位置固定,然后激光测距传感器旋转一周,即检测其与钢管内侧壁周向个点的距离,并将该检测结果传输至控制器内,控制器将对该检测结果进行计算,并分析得出钢管端部的周长、长短轴长度和椭圆度。其中,激光测距传感器、控制器根据检测结果进行计算以及激光测距传感器与控制器之间的连接对于本领域的技术人员来说是现有技术,机器人钢管椭圆度检测多少钱,为节约篇幅,在此不再赘述。
通过激光距离探测器与控制器的配合使用下,可保证检测精度,同时,该椭圆度检测仪的结构简单、体积较小,整体重量约为5公斤左右,便于操作及携带。另外,该椭圆度检测仪在检测过程中较为稳定,使用调节方便,约10秒钟即可检测一个钢管的端部的椭圆度,可有效提高检测效率。