贴片铝电解电容降原理
阻容降原理图工作原理是利用电容在一定的交流信号频率下产生的容*来限制工作电流。例如,在50Hz的工频条件下,一个1uF的电容所产生的容*约为3180欧姆。当220V的交流电压加在电容器的两端,则流过电容的电流约为70mA。虽然流过电容的电流有70mA,但在电容器上并不产生功耗,因为如果电容是一个理想电容,则流过电容的电流为虚部电流,它所作的功为无功功率。根据这个特点,我们如果在一个1uF的电容器上再串联一个阻性元件,则阻性元件两端所得到的电压和它所产生的功耗完全取决于这个阻性元件的特性。
例如,0.47UF贴片铝电解电容,我们将一个110V/8W的灯泡与一个1uF的电容串联,在接到220V/50Hz的交流电压上,灯泡被点亮,发出正常的亮度而不会被烧毁。因为110V/8W的灯泡所需的电流为8W/110V=72mA,10UF贴片铝电解电容,它与1uF电容所产生的限流特性相吻合。同理,我们也可以将5W/65V的灯泡与1uF电容串联接到220V/50Hz的交流电上,灯泡同样会被点亮,而不会被烧毁。因为5W/65V的灯泡的工作电流也约为70mA。因此,电容降实际上是利用容*限流。而电容器实际上起到一个限制电流和动态分配电容器和负载两端电压的角色。
与传统引线式铝电解电容器相比,片式产品主要有以下改进。一,使用γ丁内脂-三级铵盐体系电解液替代传统的乙二醇-己二酸铵体系;第二,使用密封能力更强的丁基胶替代三元乙丙胶;第三,使用目前片式铝电解电容器的核心技术主要掌握在日本厂商手中,国内及台湾地区的片式铝生产企业,都以引进吸收日本技术为主。
由于无铅环保焊料的逐步推广,220UF贴片铝电解电容,回流焊温度要求进一步提升,贴片铝电解电容,锡-铅焊料的共熔温度为220℃,锡-银-铜合金的共熔温度为240℃,这就对片式铝电解电容器的耐高温性能提出了更高要求。由于液体电解质高温饱和蒸汽压高且存在电导率低、高频阻*大等缺陷,发展固体电解质铝电解电容器已成为业界共识。
电解电容器通常是由金属箔(铝/钽)作为正电*,金属箔的绝缘氧化层(氧化铝/钽五氧化物)作为电介质,电解电容器以其正电*的不同分为铝电解电容器和钽电解电容器。铝电解电容器的负电*由浸过电解质液(液态电解质)的薄纸/薄膜或电解质聚合物构成;钽电解电容器的负电*通常采用二氧化锰。由于均以电解质作为负电*(注意和电介质区分),电解电容器因而得名。