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3.油 墨溶剂残留量的检测

采用气相色谱仪或等同原理的仪器 ，按 产品标准要求的溶剂种类配制标准溶剂 ，将 每种溶剂用 10uL进 样器通过密封胶塞向 300mL输 液瓶中注人 1uL标 准溶

剂 ，南京塑料袋，放 入 (80± 1)℃ 恒温烘箱中 ⒛ min后 取出 ，隔 日再放人 (50± D℃ 恒温烘箱中20h以 上 ，取 出后 用 1mL注x 射 器 分 别 从 瓶 中抽 取 0.2mL、 0.6mL、 0.8mL、

1.0mL的气体进行测试 ，做出标准曲线。

将油墨在双向拉伸聚薄膜上制成印样 ，悬 空放置 2h，将 试样裁切成 4条 ， 规格为 5cm× 10cm，总 面积为 zOOcm2，塑料袋加工厂，立 即置于 300mL输 液瓶中塞紧瓶口，置 于 (80± D℃ 恒温烘箱中 30min，取 出后用 1mL注 x射器抽取气体 ，注人色谱仪测定 ， 以出峰总面积值在标准曲线上查出对应的溶剂残留量 ，塑料袋定做，试 验结果以 mg/m2表 示。

啤烽熊 的测试方法

17塑料软包装印刷行业的发展正呈现出如下一些状况。

(1)大中型规模的包装凹印企业正逐步取代溶剂墨时代小型企业占主流的状况。

(2)凹印生产线加工方式正趋于更加多样化 ，大幅面软包装凹印机的数量不断增加，凹印机功能配置越来越强 ，相应的管理系统、远距离技术支持系统日渐被采用;为满足个性化需求而从收、放卷到印、复连线加工各工位都将被模块化。其中令人瞩目的如凹印小推车或凹印与柔印版互换小推车的采用、凹印机组*驱动技术以及电子轴传动技术等 ，将带来凹印机的全x面升级换代 ，*于塑料水基墨凹版印刷之凹印机的制造和应用也正提上议事日程。

(3)由于环保与卫生方面的原因 ，食品、药品、烟酒等行业越来越注重包装材料和印刷工艺的环保性 ，凹印企业也相应会更加关注印刷车间的环境;环保型水基墨正逐渐受到关注，封闭式刮墨刀系统及适应水基墨的凹印机将逐渐被采用并推广。

21目前对此存在一个先天的矛盾:一方面由于塑料水基墨干燥后的不可复溶性导致在印版和网纹辊上逐步堆积并堵塞网纹，塑料袋定制哪家好，造成半色调网点的丢失或者*，实地部分出现漏白等;另一方面油墨印刷后的干燥速度过慢 ，严重制约印刷速度的提高 ，在多色叠印中还会引起背面黏脏。在实际运用中 ，塑料水基墨的干燥速度取决于凹印机的印刷速度、于燥装置的烘辛能力、承印材料的性能以及油墨自身的组成成分等。首先对凹印机干燥系统必须手以从技术层面改进 ，提高水基墨印刷速度和效率 ，加速水基墨干燥 ，并做适应水环境要求的小革新 ，保证使用水基墨的经济性。一方面宜根据水的蒸发性能 ，在不增加运行成本的前提下改进操作方法以防止油墨在印版上干涸。
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