钢筋焊接
1)焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能(机械性能和化学性能)的出厂合格证或材质证明。
2)当对焊条、焊丝和焊剂的质量有怀疑时,应按批检查试验,合格者方可使用。
3)有烘焙要求的焊条(剂)或因受潮而进行烘焙的焊条(剂),应有烘焙记录,钢筋检测,并核查是否按有关规定进行烘焙操作。
4)焊条型号应根据母材要求进行选用。依设计要求和施工实际试验的各类钢号,核查所选用的焊条(剂)的品种、牌号是否正确。
5)焊接试验报告内容应包括结构类型、焊接部位母材及焊条(剂、丝)的品种规格、焊件代表数量、焊工姓名、外观检查和机械试验结果(如屈服点、拉伸强度、*断位置、冷弯)。试验结果应符合有关标准的设计要求。试验结果应符合有关标准的设计要求。批量数应齐全、无漏试。各有关签字*要求全。
6)应先试验、后施工,无后补。
7)采用的钢种和焊接材料,必须待焊接工艺和机械性能试验后得出明确结论,方可开工使用。
8)钢筋焊接试验结果,应符合《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18)的要求。
9)应核查钢筋焊接试件试验报告是否按每批规定数量抽样检测试验,其试验项目、数据是否齐全和符合要求。
10)所有焊工在工作前应经过审核,试焊合格后方可上岗。
11)闪光对焊在弯曲试验前,钢筋检测的目的,应将受力面的金属毛刺和镦粗变形部位消除,且与母材的外缘齐平。用于挤压接头的钢筋应符合*标准“钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499”的要求,挤压技术应执行“钢筋机械连接通用技术规范规程JGJ107”;“带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108”。挤压后的套筒长度为原套筒长度的1.10~1.15倍。
在具体的结构中钢筋承受拉应力的能力,主要取决于混凝土中钢筋数量、间距和钢筋保护层厚度。
混凝土中钢筋的数量、间距和保护层厚度通常采用电磁感应法测定。用电磁感应法可测定梁类、柱类和板类构件中钢筋的数量、间距和保护层厚度。
测定梁类和柱类构件主筋数量、间距和保护层厚度的检测操作应遵守下列规定:
1)测试部位应避开其他金属材料和较强的铁磁性材料,表面应清洁、平整;
2)对于具有饰面层的结构及构件,钢筋检测无损检测,应清除饰面层后在混凝土面上进行检测;
3)将构件测试面一侧所有主筋逐一检出,并在构件表面标注出每根检出钢筋的相应位置;
4)测量和记录每根检测钢筋的相对位置;
5)计算并记录钢筋数量和间距。
抽样方法和要求取样数量梁类、板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检测;当有悬挑构件时,抽取的构件中悬挑梁类、板类构件所占比例均不宜小于50%。
取样方法对选定的梁类构件,钢筋检测的内容,应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验;对选定的板类构件,应抽取不少于6根纵向受力钢筋和板面负弯矩钢筋的保护层厚度进行检验,检测记录时应绘制并*钢筋所在位置。