注塑机*供料系统,次开机前必须检查是否有接地装置,电压是否准确(标准380V50HZ)。*点检时必须切断电源才可操作。主要部分构造本系统主要由输送风机、输送管道、输送分配装置、管道清扫装置、控制盘、以及其它部分组成。输送分配装置:分时切换,将干燥后的原料从干燥料斗输送到成型机。管道清扫装置:将输送管道中的余料清扫干净。成型机的链接:排出口安装在成型机的材料投入口,请接好满杯料位计用的电缆。
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如今,我国的机械行业得到快速的发展,注塑车间中*供料系统起到了重要的作用,系统能够以全自动方式再生和使用注口冷料,能够对所有供料设备的控制,挤出机供料系统商家,并防止了储料仓内阻塞现象的发生,通过设置*监控台实现全自动化。那么*供料系统运作如何避免出现细节问题?
*供料系统运作时应注意的细节:料桶小车无论卡在哪里,都要使钢丝绳拉紧,不得放松,小车卡在轨道上部时不准在小车下方任何部位排除故障。料桶在下限位置对准下料口时,才能启动加料翻斗、焦炭和石灰石定量斗,电气讯号混乱必须检查解决后才能继续工作。料桶内不准装载过多的料。要保持*供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能*碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法*碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。以上*供料系统运作如何避免出现细节问题就介绍到这里了,*供料系统的运作是在输送过程中让物料自动输送,达到高产。
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在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,供料系统,确认运动灵活后,才开始将*供料系统打开运作,还要等待*供料系统运转正常后才给料。要保持塑料*供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能*碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法*碎时,则需要适当的水,挤出机供料系统品牌,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。*供料系统的保险装置,要保持良好状态,可为省事,而使保险装置失效。
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