联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔,剪板角钢剪切,型材剪切等功能,三明槽钢切断冲孔机,具有重量轻、体积小、噪音低等优点,是现代机械制造业如:冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;
2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,冲头低配置应略超过下模孔平面;设备电气绝缘、接地良好。
二、操作步骤及规范
目的
保证冲剪机正常运行,保证设备操作者的人身,满足生产需要。
1、 操作步骤
1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。
2)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。
3)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
4)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。
2、 操作规范
1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。
4)剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,角铁槽钢切断冲孔一体机,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。
5) 操作者离开机床时需要停车,再开车时,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7)入料时,手指需要离开刀口200mm以外,小件要用*工具。
冲剪机应用:1.驾车前要先查验冲剪机传动系统构件和各处联接螺钉、轴销是不是松脱。家用电器接地装置是不是完好无损。2.工作中前要对各处润化,驾车试运二至三分钟,无难题即可资金投入工作中。3.禁止过载,热处理不锈钢板材严禁冲剪。4.工作中时应戴好胶手套和配戴好劳动防护用具,严禁穿凉拖和凉拖。5.冲剪时要常常给冲具给油,坚决杜绝左右冲具倾斜。6.给料时要留意手指头,尤其当板料冲过后压脚压不了板料时,严禁冲剪。7.驾车时严禁拆卸、审校剪刃和冲压模具。禁止用劲敲击冲压模具、剪刃和别的零件。8.严控板料的规格型号范畴,超过时严禁冲剪。9.工作场所不可沉积别的物件和很多的冲料,调节和清理时必须泊车。10.工作中结束,立即关机、关闭电源,清除当场。
多功能冲剪机综合了冲孔,剪板角钢剪切,小型槽钢切断冲孔机,型材剪切等多种功能,具有重量轻、体积小、噪音低等多重优点,是冶金、桥梁、通讯、电力等现代机械制造业的理想设备。那大家知道它的优点吗?下面就为大家介绍一下。一、机器采用的加工技术,机架整机焊接而成,经高温淬火处理,使机架具备高钢性,高强度;刀具经特殊真空高温处理,以延长其使用寿命。三、标准配备五个工位及双液压工作站。可同时*工作。机器无须进行任何水平调试,摆放就位后即可使用。可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔,及剪切效率。四、采用液压传动,整机结构合理、重量轻、噪音低,轻便可靠且具有过载性能。QA32-8B电动冲剪机是集多种功能于一体的钣金及型材加工设备,标准配备冲孔,角钢剪切,方钢圆钢剪切,平板扁钢剪切,槽钢切断冲孔机哪有卖,板材切角五个工位,可对平板,圆钢,方钢,角铁,进行剪切,剪角,冲孔,折曲等加工。联合冲剪机的工作原理,刀头固定不动在刀台上,刀头固定不动躺在床上,因此表发送至中移动,后挡料板用以厚板定位、调节针的部位。液压油缸的夹持板,以避免金属片裁切时旋转。棚板是1个保险装置,为了避免这样的事情的产生事故。(1)调节前隔板叶子下紧后隔板上的篮板球和实体模型,实体模型和固定不动时会不安。释放压力后隔板和删掉模版,床套,裁切。(2)调节后隔板叶子水准居中下,该实体模型将再度实体模型密不可分地和固定不动在侧板,除去样版,随后安裝板裁切。(3)调节隔板的视角实体模型在桌子下边居中叶子先,调节隔板的视角和固定不动,随后依据实体模型调节后隔板,裁切全过程一起应用隔板,隔板的视角来定位。