混凝土预制件生产线介绍
天匠机械设计生产的混凝土预制件生产线能够适用于含六角护坡、U型槽、水沟盖板、路沿石、井盖板在内的60种到100种不同形状的小型预制件的自动化生产,是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的设备。混凝土预制件生产线可以实现自动化对混凝土进行布料、振动成型、转晒、养护一些列操作的智能化流水线成套设备,其生产原理为:螺旋布料 振动成型 叉车转晒,混凝土预制构件生产线,是一种性能良好的预制件生产机械,整套设备只需要3个操作工:1人操作模具辅助着模、1人操作摇杆、1人操作叉车运输成型预制件至转晒场地即可,大大节省了人力成本,从混凝土原材料到预制块成型转晒过程行云流水、简单。
传统的人工预制件施工存在的问题:
1、传统的人工施工,人工手动布料,置振动棒,辅助振动找平、转运、养护,完成一个预制块构件至少需要15-20人,作业人员众多,多功能预制构件生产线,成本高。
2、工人劳动强大,效率低下,1小时仅能生产3方;振动棒难以均匀着模,易坍塌,掉块,质量难以控制。
针对路桥护坡、涵洞隧道的工程,建设小型预制厂,按照高速标段的预制件生产计划,预制构件生产线机器,完成预制块的生产工作,人员相比原来20人左右减少到11人,效率得到整体的提升,同时也保证了施工质量和施工周期的控制,整体的施工装备水平,经济效益得到飞跃式提升。
一台混凝土预制件生产设备只需要3个,1人操作模具,辅助着模,1人操作摇杆,1人操作叉车把成型的预制件转到晒场。具体的操作流程如下:
1.由搅拌站出料,平轨移动,将多个模具放在振动辊轮台上。
2.由双螺旋推送器进行下料,下料后辊轮台10s即可振动成型,预制构件生产线,并输送到辊轮台的输送口。
3.积累成型预制块,由叉车进行转运到晒场,一次转运多块。