铜电解工艺按阳*外形尺寸和重量又分为大*板工艺和小*板工艺。大*板工艺和小*板工艺是相对而言的,通常将阳*单块重量大于300kg的称为大*板,200kg左右的称为小*板。大*板工艺优势明显,相对小*板可采用大跨度的厂房和大型电解槽,单位面积产量高。以相同规模产量比较,通常*板越大,则电解槽数量就越少,厂房占地面积小,设备和操作人员也更少。从上面的分析对比看,大*板工艺无疑是优先选择的方案。
铜管生产设备特点?
1、工频电炉特点:工频电炉熔化冷料速度慢、不利于造渣、冷炉启动需启动块、生产不够灵活、故一般常用于金属和合金的重熔与升温。另外,工频电炉功率因数低,需配置大量补偿电容器,也增加了占地面积和设备投资。
2、轧管机特点:材料利用率高,且精度及表面粗糙度均优于冷拔管。
3、矫直机特点:自动化程度高,熔铜精炼炉怎么卖,减少了设备的维护和换辊时间。
4、圆盘锯床特点:有自动和半自动,效率好。
5、退火炉特点:退火炉是节能型周期式作业炉,超节能结构,采用纤维结构,节电60%。
电解提炼设备,电解铜设备高频电解电源具有广泛的适应性。广泛应用于,电解堤炼,工业污水处理,污水处理,生活污水处理,贵阳熔铜精炼炉,等场合, “水处理”是通过物理的、化学的手段,熔铜精炼炉多少钱,去除水中一些对生产、生活不需要的物质的过程。一般水处理电源是为通过化学方法处理水时为其提供化学法所需电场环境的*设备。
电解铜设备产品特点:
1、 稳定电路设计,可靠性强、跟随性好、稳定性高;非常适合电镀电源长期连续运行的需要。
2、 变压器选用了纳米晶变压器,熔铜精炼炉定做,整机损耗小,。
3、 IGBT驱动采用了自行开发的驱动电路,驱动功率大,保证了IGBT能够正常gao效工作。
4、 整机设计合理,体积小、重量轻。