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实现零故障运行六步骤

1.使潜在的故障明显化。通过清扫发现微缺陷（灰尘、污垢、偏斜、疏松、*、声音、温度、振动、腐蚀、变形、伤痕、龟裂、磨损等），找出潜在的故障。

2.使人为劣化转变为自然劣化。80%－90%的设备故障来自人为劣化。

3.改善设计，提升智能化水平。

4.*地*维修。

5.走向预知维修，预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法。

6.提高人的可靠性。人的失误是必然的，减少人的失误靠管理。

从设备维护的总目标来看，设备的运行的可靠性应该是重要的内容之一。设备运行的可靠性不仅与设备的设计有关，纸浆点检测振，还与设备的运行条件、设备的*、设备的操作等密切相关。设备有了故障隐患，说明设备的使用和*、设备的运行条件不能完全满足设备的运行需求。比如润滑不良，就会发热；对中不良，就会出现振动。我们发现设备发热了，可以预见机器的运行出了状况，需要提前准备备件和安排时间进行维修，这是“点检定修”。点检信息是指导我们维修的依据。但故障管理的目标不是仅仅修理好故障，而是*故障的发生。我们应该深入分析故障的原因，查找故障的源头。从源头上采取措施，才能起到事半功倍的效果。设备点检管理的内容不仅是“点检定修”，而应该是故障*措施的落实。比如设备运行条件的改善，设备*的改善，设备操作的改善，设备管理的优化等。这就是设备“以可靠性为中心的维护”RCM（RCM：Reliability CenteredMaintenance）管理的内容。

智能点检仪产品特点

“互联网 ”点检仪

点检仪=无线传感器 智能手机（基于安卓系统）

单独手机即可完成 抄表和观察量；

录音、拍照；NFC或二维码；

外配无线传感器，可完成振动加速度、速度、位移测量；

传感单元内置红外测温模块，还可完成温度测量。

振动检测仪是基于微处理器设计的机器状态监测仪器，具备有振动检测，轴承状态分析和红外线温度测量功能。其操作简单，自动指示状态报警，非常适合现场设备运行和维护人员监测设备状态，及时发现问题，保证设备正常可靠运行。

测振仪也叫测震表振动分析仪或者测震笔，是利用石英晶体和人工*化陶瓷（PZT）的压电效应设计而成。它广泛地被应用于机械制造、电力、冶车辆等领域。