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机械能*碎的五种基本形式

挤压*碎：物料主要通过两个工作面之间缓慢*的压力作用而达到*碎效果。

劈裂*碎：该类设备主要通过用一个尖棱和一个带有尖棱的工作表面对矿石进行挤压作用，矿石将沿压力作用线的方向劈裂而被*碎。

折断*碎：大块矿石受到弯曲作用而*碎至小块。

研磨*碎：矿石与运动的工作面之间存在相对运动而受到一定的压力和剪切作用，当剪切应力达到一定程度时，矿石就会被粉碎。

冲击*碎：物料受到较大的冲击力而被*碎。这种*碎方式，*碎比大、能量消耗相对较少

工作原理

颚式*碎机工作时，制砂机关注点，活动颚板对固定颚板作周期性的往复运动，时而靠近，时而离开。当靠近时，物料在两颚板间受到挤压、劈裂、冲击而被*碎；当离开时，已被*碎的物料靠重力作用而从排料口排出。

在将巨大石块*碎成小石块的过程中，首道*碎机通常为“主”*碎机。历史长，也坚固的*碎机是颚式*碎机。为颚式*碎机喂料时，车载制砂机关注点，物料从顶部入口倒入含有颚齿的*碎室，颚齿以巨大力量将物料顶向室壁，将之*碎成更小的石块。支持颚齿运动的是一根偏心轴，此偏心轴贯穿机身构架。偏心运动通常由固定在轴两端的飞轮所产生。飞轮和偏心支持轴承经常采用球面滚子轴承，轴承必须承受巨大的冲击载荷，磨蚀性污水和高温。

半干法生产工艺

该制砂技术在生产过程中主要有3种原料进入料仓制砂：以此*碎之后分级筛分粒径在5-40mm范围内的粗骨料；砂筛楼分级还回的粒径在2.5-40mm范围内的骨料；分级成品粗骨料筛选粒径在2.5-5mm范围内的筛脱水经脱水之后的渣料。

从工艺层面上来看这种工艺流程能够有效控制制砂原料含泥量，成品砂进砂藏主要分为以下3种：分级筛分粒径小于5mm的粗骨砂；粗骨料分级后在污水中回收粒径低于2.5mm的成品细砂；粒径低于2.5mm的细砂。

半干法生产技术能够有效解决含泥量较大且岩性较软的问题，能够将其按照原材料质量分为以干法为主的半干法生产工艺及以湿法为主的半干法生产工艺。

通过半干法进行砂石骨料的生产不仅能够提升质量稳定性，风化砂制砂机关注点，还不会产生粉尘污染，在各类原材料中均十分适用。但是因为工艺方法中需要进行大量污水的处理是缺陷与不足，通过污水处理会产生一定的处理费用，具有较高成本。

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