针对单梁起重机大车车轮的啃道问题:
①一般在沉降中比较明显的轨道垫钢板,从而使它和轨道钢梁连成一体,这样就增加了单梁起重机大车车轮的稳定性和强度。
②如果两个单梁起重机主动轮的直径不相等,则需要及时更换它们,而且要选用相同厂家和相同材质的车轮。
③要及时检查两台电机的同步性,并对不均匀的减速器和联轴器齿轮进行及时更换。
④如果单梁起重机车轮安装不正确,我们就要在移动时割掉车轮的块键板,并重新根据移动记号把轮子和键板安装好,然后拧紧螺丝,单梁起重机品牌,再将键板和轮子焊接起来。同时我们还可以调整对角线,从而使车轮的被动轮和主动轮较好的结合起来。
起重机电动机常见故障分析
1.单梁起重机电动机没有启动力矩,或空载时不能启动,并发出不正常声音。原因:(l)三相电源电路(包括闸刀开关、引线定子绕组)有一相断电,造成单相启动。(2)电源电压过低。(3)轴承过度磨损,使转子靠近定子的一侧,造成定子与转子不同心,气隙不均匀。
2.单梁起重机电动机启动力矩小,有载时不能启动,负载*时电机停转,有时发出强烈杂声,局部发热。原因:电网电压低,绕组有匝间短路,转子绕组中有断线或脱焊现象,启动后一相断线造成单相运行。
3.启动电流大,欧式电动单梁起重机,而且不平衡,声响大,造成单梁起重机保护装置动作而切断电源。原因:定子绕组接线方法可能不正确,绕组对地绝缘老化。
安全保护和防护措施:
大、小车运行机构应设行程限位器。且可靠有效(电动葫芦小车和手动起重机除外);
除维修*起重机,额定起重量桥式gt;20 t、门式gt;10 t的起重机,应安装起重量限制器,起重机,当载荷达到额定载荷90%时,单梁起重机结构,应报警;当载荷超过额定载荷但不超过额定载荷110%时,应断电;
大、小车运行机构和其轨道端部应分别设缓冲器和端部止挡,缓冲器和端部止挡与另一台起重运行机构的缓冲器对接良好,端部止挡应固定牢固,两边应同时接触缓冲器;