炉窑维修-武汉重远炉窑工程技术(图)

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家*从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，炉窑维修，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以1、经济的措施延长炉窑的使用寿命。烘炉阶段的主要工作制定工业炉的烘炉计划；准备烘炉用的机具材料；确认烘炉曲线；编织烘炉期间作业计划及应急处理预案；确定和实施烘炉过程中监控*。烘炉技术要点烘炉前应先烘烟囱及烟道。烘炉必须按照烘炉曲线进行。烘炉过程中要测定和测绘实际烘炉曲线。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家*从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以1、经济的措施延长炉窑的使用寿命。

炉窑砌筑施工技术要求

锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。打入锁砖块数，按规定跨度计。

锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3～3/4，拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。

搅拌好的耐火浇注料，应在30min内浇筑完成。

耐火泥浆、耐火可塑料、耐火涂料和水泥耐火浇注料等在施工时的温度均不应低于5℃。但黏土结合耐火浇注料、水泥玻璃耐火浇注料、*盐耐火浇注料施工时温度不宜低于10℃。

武汉重远炉窑工程技术服务有限公司是一家*从事高温工业炉窑不停产热态维修服务的高新技术型企业。公司拥有技术成熟的高温陶瓷焊补技术，我们可以根据不同类型的炉窑内部熔损情况设计相应的施工维修方案，帮助客户以1、经济的措施延长炉窑的使用寿命。用陶瓷焊接技术*受损高温工业窑炉的方法及相应的陶瓷焊接材料，即：选择与窑炉受损部位耐火材料相同或相近的材质作基础材料，选择性加入占基础材料重量10-18％的金属可燃微颗粒，如铝、镁、硅、锆等，以及占基础材料重量百分比不高于2％的氯化物作添加剂，混和均匀后制成的焊接材料，在氧气输送下，向窑炉待修补部位喷射，可燃微颗粒与氧气反应形成的高温使耐火材料迅速软化熔融，待修补处耐火材料与焊接材料非常紧密地结合在一起，熔化的物质将孔洞、接面、缝隙填满，并在热修理表面持续进行，以达到*窑炉的目的。

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