选择压滤机*泵系列和资料的4个根本点
压滤机*泵的系列是指泵厂消费的同一类构造和用处的泵,当压滤机*泵的类型肯定后,就能够依据工艺参数和介质特性来选择泵的系列和资料。
如肯定选用压滤机*泵后,洗沙泵压滤机*泵,可进一步思索如下项目。
(1) 依据介质特性决议选用哪种特性泵,如清水泵、耐腐蚀泵或化工流程泵等。
保送毒性为*度或高度危害介质以及贵重或有放性等不允许*物质时,应思索选用无密封泵(屏蔽泵、磁力泵)或带有*液搜集和*报警安装的双端面机械密封。
|如介质为液化烃等易挥发液体,应选择低汽蚀余量泵(如筒袋泵)。
(2) 依据现场装置条件,选择卧式泵、立式泵。
(3) 依据流量大小,选用双吸泵、单吸泵或小流量泵。
(4) 依据扬程上下,选用单级泵或多级泵。
以上各项肯定后即可依据各类泵中不同系列泵的特性及消费厂的条件,选择适宜的泵系列及泵厂家,后依据安装的特性及泵的工艺参数,决议选用哪一类制造压滤机*泵
压滤机*泵泵启动前的设备检查
1、启动前应检查电机和泵的转向是否符合要求,检查时泵与电机要脱离联接,符合要求后再进行联接,以免发生泵的反转,造成泵的损坏。
2、压滤机*泵启动前先手动转泵,压滤机*泵原理,查看是否灵活转动,叶轮、护板、泵壳之间是否有摩擦,如有应及时矫正,另外检查泵壳叶轮之间是否存在*卡壳,如有应及时清理。
3、检查润滑油是否有杂质或者过期变质,压滤机*泵类型,如有应更换新油。查看油量是否充足,如不足要添加至适量,添加润滑油时不可加的过量或者过少。
4、检查密封处盘根是否完整,有问题要及时处理或更换新的盘根,并适当压紧,达到进料后不*即可,不易压得过紧,盘根过紧容易发热和磨损过快。建议使用碳素纤维津*盘根或者其他盘根。
压滤机*泵泵正常运行注意事项
1、关闭出口阀门,进料阀门全部打开。
2、电机运转正常后,逐渐打开出口阀门,并注意电机电流大小,达到额定电流为止。盲目开大出口阀门有可能烧坏电机!
3、如果调整压滤机入料泵的出料量,切记应调整出口阀门,不要调整进口阀门,避免产生汽蚀,损害设备。
4、轴承运行温度不可超过70°C,新轴承短时运行温度也不可超过75°C。
压滤机*泵停泵后的几个重要操作
1、停泵前可适当压紧一点盘根,避免停泵漏料。
关闭出口阀门,立刻停泵,压滤机*泵,以免发生倒压倒流造成压滤机入料泵反转,造成设备损坏。
3、关闭进料阀门并快速打开放料阀门,后缓慢打开泵的出口阀门,并将出料管内的物料排放干净,避免杂质在泵腔内沉积堵塞,必要时可用水进行冲洗。
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压滤机入料加压选泵
与其它一般性输送用泵区别很大,一般性输送用泵的选型,主要是选用某条流量、扬程曲线上某个点或很短一段曲线所对应的性能。
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