如何判断高速液压夯实机的故障?
高速液压夯实机故障是根据故障现象,再结合理论推导、分析产生故障的原因。分析故障时,首先应掌握诊断对象的构造、工作原理以及有关的理论知识等,然后再通过现象看本质,从宏观到微观,一层一层地进行分析。
例如,高速液压夯实机停车制动失灵,其现象是:高速液压夯实机停放于坡道上有下滑现象。其原因分析的思路应从压路机停车制动系统的组成、构造和工作原理开始,小型压路机后桥和前轮减速器内采用湿式盘形制动器,它是靠摩擦片之间的摩擦力来产生制动力矩的;如果出现压路机停车制动失灵,必然是制动器摩擦片打滑的原因造成的,可根据其组成、构造和工作原理进行分析。制动器制动力矩大小取决于摩擦片的面数、摩擦片的平均半径和摩擦力的大小,而摩擦片面数和平均半径是设计制造好的,制动过程中不可以改变的。那么,液压振动夯实机质量,制动器打滑必然是摩擦力减小的原因造成的。
制动器压盘的压紧力是靠压紧弹簧产生的,如果压紧弹簧因疲劳或受热引起塑性变形而弹力减小,则压紧弹簧的压紧性能衰减,如果制动器摩擦片磨损后变薄,压紧弹簧伸长,根据压紧弹簧力与其自由长度为反比关系,液压振动夯实机,所以弹簧弹力会减小,致使制动器打滑。摩擦式制动器摩擦力的大小,除取决于压盘的压力外,与摩擦片摩擦系数的关系也很大。制动器摩擦片应有较大的摩擦系数,如果摩擦片使用过久、摩擦表面烧蚀硬化、有油污或有水分时,均会使摩擦系数减小,从而导致制动器打滑。
随着经济的发展和科技的进步,高速液压夯实机的应用空间逐渐的多起来,对于高速液压夯实机的未来的发展,还是非常的值得期待的,因为高速液压夯实机的应用优势是其他的机械难以替代的,下面就跟大家介绍一下:
随着我国自20世纪九十年代以来进行大量基础设施建设,国内对新型压实机械有了更为强烈的要求。目前液 压高速夯实机(RIC)首先被河南省交通公路工程局引进,求购液压振动夯实机,用于处理高速公路路基和解决桥头跳车问题。
但总体来说国内对这种设备的应用范围的认识还相对狭窄,国内也缺乏相应的工法和监理方法的支持,在工程方面的实验结果也多取自国外数据。
液压高速夯实机特别适合快速夯实处理深度要求为3到10米的地基,施工成本低,地基改善效果显著。在世界各地液压高速夯实机已经被广泛用来进行油库、港口、机场、高速公路的地基处理。
在中国和日本液压高速夯实机也被用来补充夯实高速公路的路堤和桥台台背填土以减少填土的沉降,延长道路的使用寿命。随着城市建设用地的日渐稀缺,旧工业场地必须重新开发。这些场地的杂填土或工业废弃物通常需要改善处理以提高其承载能力。
高速液压夯实机是我公司利用多项专利技术研制开发的一类高强度、gao效率,使用广泛的机电液一体化新型夯实机械。
主要用于桥台背、涵侧、鸡爪沟等公路、铁路路基夯实,沟槽、台阶、斜面夯实,堤坝护坡夯实,油库、机场、港口等大型基础设施地基夯实,环卫垃圾、*物质填埋夯实等。
高速液压夯实机为机械、电子、液压一体化产品,买液压振动夯实机,采用液压加力与电子控制,夯击强度设三档,具有步进和连续夯击两种工作模式,以满足多种作业要求。整机结构、液压系统、缓冲装置、强制落锤等,采用专利技术。
电子装置可进行工作模式及夯击强度选择。该装置按选择的参数及其它设定参数,对机械装置的运动状态及液压装置的工作状态进行动态jian控,实现夯实机的自动控制。