非标自动化设备设计-非标自动化设备-佳泰机电

非标机械，装配也是很关键，并不是简单的组装，完成调试，一个合格的装配工程师，同款的设备至少他装配的机械其使用寿命好长很多，这不仅要求装配员的实战经验，对设备部件的运行轨迹，与配合公差，材料性能等都要有充分的了解和运用，关键的是要细心，善于发现问题，并反馈给设计，一起分析解决问题。

我理解的装配工程师已经不是上一辈长辈说的钳工，非标装配钳工也应该有扎实的理论知识，和丰富的装配经验，以及零件加工工艺的流程跟踪，质检，才能很好的协助工程师完成一套的成功。

非标自动化设备

　 非标自动化设备的不同焊接方式

非标自动化设备（金属焊接设备是）指把两种具有可焊性的金属通过受热加压等过程粘连在一起的设备。它是如何分类的呢？我想“仁者见仁，智者见智”，每个人看的角度不同，分类的标准也会不同。 从自动化程度而言，可以分为半自动与自动化之分。例如自动化碰焊机、多轴焊接机、焊接机器人、焊接小车等。从焊机输送保护气体的角度来看又可以分为TIG焊机、ＭＩＧ焊机、等离子焊机等。

如果金属材料性质不同，设备包括铜焊机、不锈钢焊接机、铝焊机、中频铝板点焊机、铁板点焊机等。依据电源系统来分，就要分为中频逆变点焊机，高频逆变点焊机，中高频逆变凸焊机、脉冲交流焊机等。

　　非标自动化设备根据焊接方式不同，可以分为精密电阻焊机、中频电阻点焊机、激光焊接机、对焊机、中高频焊机、钎焊机、电子束焊机、摩擦焊机等。而其中对焊机，又可以细分为铜线对焊机，铁线对焊机、多股线对焊机、铜管对焊机、铜铝管对焊机等几十种。 由于焊机应用行业广泛，激光焊接设备被应用到各个领域。例如应用于饰品行业的首饰激光点焊机，眼镜行业的眼睛焊接机，非标自动化设备，不锈钢行业的不锈钢激光焊接机，手机外壳*的金属外壳*焊接机。

实施AOI有以下两类主要的目标：

　　 有三个检查位置是主要的：

（1）印刷（丝印、移印）、镭雕之后

　　 如果印刷、镭雕过程满足要求，中山非标自动化设备，那么AOI光学检测机发现的缺陷数量可大幅度的减少。典型的印刷缺陷包括以下几点：

　　 A.印刷油墨不足，字迹或图案不清淅。

　　 B.印刷油墨过多，字迹或图案油墨堆积。

　C.印刷或镭雕文字、图案的重合不良。

　　 D.镭雕不透或电流过大，造成产品文字或图案不清淅或发黑。

　　 非标自动化设备在手机按键产品上，相对这些情况的缺陷概率直接与情况的严重性成比例。轻微的印刷很少导致缺陷，而严重的情况，如根本漏印、少印、堆积等，几乎总是在给产品造成缺陷，印刷不良可能是产品不良的一个重要原因。因此，非标自动化设备厂家，决定哪里放置AOI光学自动检测机需要认识到造成产品质量较大隐患因素的地方，这些原因必须放在检查计划内。

（2）成品按键组装前

　　检查是在产品印刷或镭雕后罩完面油送组装之前完成的。这是一个典型地放置AOI自动检查机器的位置，因为这里可发现来自印刷、镭雕以及面油后积油、污脏的大多数缺陷。在这个位置产生的定量的过程控制信息，提供产品装配后成品报废降低的信息。这个信息可用来修改罩面油或污脏的环境需要校准。这个位置的检查满足过程跟踪的目标。

（3）成品组装完成后

　　在手机按键生产工艺过程的后步骤进行检查，这是目前AOI*流行的选择位置，因为这个位置可发现全部的印刷、镭雕、污脏、装配错反键等等错误。组装成品后检查为出货提供高度的安全性，因为它识别了所有生产过程中引起的全部错误。

一、终品质(End quality)

　　 对产品走下生产线时的终状态进行监控。当生产问题非常清楚、产品混合度高、数量和速度为关键因素的时候，非标自动化设备设计，优先采用这个目标。AOI光学自动检测仪通常放置在生产线末端。在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

二、 过程跟踪(Process tracking)

　　 使用检查非标自动化设备来监视生产过程。典型地包括详细的缺陷分类和小件位置偏移信息。当产品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和小件供应稳定时，制造商优先采用这个目标。这经常要求把检查设备放置到生产线上的几个位置，在线地监控具体生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。

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