天津市众拓科技发展有限公司是*研发、生产及经营高校、院所实验室*仪器设备的实体企业。
压片机问题处理方法: (一)松片*由于硬度不够,受振动易松散成粉末的现象称为松片。 检查方法:将*置中指和食指之间,用拇指轻轻加压看其是否碎裂。产生原因:压力过小,粘合剂粘性不够或用量不足等。解决措施:调整压力,增加适当的粘合剂等。 (二)裂片*受到振动或经放置后,从腰间开裂或顶部脱落一层的现 象称裂片。 检查方法:取数片置小瓶中振摇,应不产生裂片:或取20-30片放在手掌中,平板电加热模具,两手相合,用力振摇数次,检查是否有裂片。 产生原因:*弹性复原及压力分布不均匀,粘合剂选择不当或用量不足,细粉过多,压力过大,冲头与模圈不符等。 解决措施:换用弹性小、塑性大的辅料,选择合适的粘合剂或增加用量,调整压力,更换单冲压片机冲头或模圈。
压片模具常出问题及解决方案
1、药片重量不稳定,片重差异大
原因与解决办法:药片的重量不稳定,如果定期检查导轨没有大的磨损的话,方形电加热模具,一般*重要的原因是物料的颗粒不均匀,均匀性不好,药片的片重差异一定是比较大的。一个*简单的方法,用同体积的30目的细粉与原粉做比较,如果质量相差比较大,一般片差会比较大。所以解决片重差异的问题,一般都是解决颗粒的问题比较多。
1.1、冲模不规则的跳动比较大。 a、冲模太松(冲模孔必须经过仔细清理,冲模在冲孔当中能自由移动,电加热模具,但不能出现冲模在自由状态下下落的情况)。
b、过大的压力导致设备振动。c、控制重量的导轨磨损或者松动。d、下冲锁紧装置调整不正确。e、防尘圈失效。f、生产速度过高。g、冲模片重定量导轨没有定量作用,水冷电加热模具,或者被磨损,或者没有正确安装。
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压片用模具对药片的质量起着至关重要的作用,例如冲模孔变大,造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片;冲身长短不一,直接影响药片片重差异和硬度造成裂片,或影响脆碎度;冲头有磕边卷边或冲头不平整,影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意压片机模具的日常维护、*及存放,以保证我们的药片质量。