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微晶板的加工过程和规格介绍

微晶板具有*高的*耗性和耐蚀性，与普通金属微晶石(属性：一种新型的装饰建筑材料)板和非金属*、耐腐蚀材料是的。陶瓷衬板微晶板厚度从12至20mm，多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要，重量仅为钢铁的1/3，故可以相对增加仓体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。*陶瓷片煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的*衬板。氧化铝陶瓷化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。摩擦系数低：越使用表面越光滑，铸石板销售，不膨仓，不挂料。可以延长零件或设备的使用寿命多达十倍甚至几十倍的其他材料，铸造石板是国内*的绿色环境保护材料，具有安全、无辐射、高亮度等特点。一种高强度、高耐腐蚀的工业防护材料，由高温熔铸或成型和控制形核结晶而成。

铸石板何如此*？　　

铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。那么，为什么铸石板会很*?

铸石板已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一

铸石板具有结构紧密，吸水率小，*压强度高，*性好的特点。除了30℃以上的热*、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有良好的*蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

　　在显微镜下，可以看到铸石是由0.05~0.1毫米的普通辉石球体或羽毛状雏晶交织而成。这种内部结构的紧密性，就大大提高了铸石的硬度，其莫氏硬度达到7~8.任何物质硬度愈大，*性能就愈好。从原子-分子结构的观点来看，这种硅酸盐矿物硅与氧原子的结合，是依靠一种很强的作用力相互联系着的。

　　一般铸石板在高炉矿槽应用中*性好，*方面满足使用要求，但也存在陶瓷材质脆性，矿石掉落过程中易被砸碎，除渣机铸石板，单块粘贴施工，无整体性，粘贴用的时间长了会出现老化现象。*料在高炉矿槽应用中不仅仅要有好的*性，*方面满足使用要求、而且具有砂浆材质，有韧性，矿石掉落过程中不会被砸碎、整体涂抹施工，整体性好、水泥结合，铸石板，不受时间限制等优势。铸石板的*性也是受大家广泛使用的原因。

般金属所达不到高度*，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。

铸石板表面处理方法分类

我们在选择铸石板的时候，一般都会要求采用表面处理工艺，加强铸石板的耐腐蚀性延长使用寿命。铸石板厂家的铸石板产品一般可分为热镀锌、冷镀锌、喷漆三种表面方式。

一、热镀锌：一般铸石板都是热镀锌。热镀锌又称为热浸镀锌，他是在高温下把锌锭融化，在放入一些辅助材料，然后把金属结构件浸入镀锌槽中，使金属构件上附着一层锌层，属于电化学反应。它的附着力很强，不容易脱落。使用时间长，一般热镀锌铸石板使用年限为50-60年。热镀锌铸石板使用年限大大增加，从而减少了更换，无形之中减少了客户在次购买的成本费用。

二、冷镀锌：“冷镀”又称之为“电镀”，即把锌盐溶液通过电解，使铁离子和锌离子进行置换反映，一般来说不用加热，上锌量很少，刮板机铸石板，遇到潮湿环境很容易生锈。但价格要比热镀锌的便宜。冷镀锌铸石板如果在室外使用，遇到雨水后就会生锈，在潮湿的环境一般2至3个月就会生锈。防锈效果很差。

三、喷漆：喷漆铸石板主要是针对铸石板的表面处理来说的，喷漆铸石板的加工成本比热镀锌的低，防锈能力中等，比较怕磨损，但是喷漆可以选择多样的颜色。

特别是当铸石板用于机械设备时，铸石板的颜色和设备的颜色就要求一致，这样我们就采用喷漆做表面处理了。

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