一、根据工件材料选择
工件材料的可切削性对切削液的选择具有重要的意义。切削加工的具体情况和要求不同,切削加工的难易程度就不同。粗加工时,要求刀具的磨损慢和加工生产率高;精加工时,要求工件有高的精度和较小的表面粗糙度。
对于难加工的材料应选用活性高 、含*磨 、*压添加剂的切削液;对于容易加工的材料则选用不含*压添加剂的切削液。
什么切削液呢?是切削油还是切削乳液?
一般来说切削液是不用维护的,只要不够的时候加一点就可以了。
如果你的切削油浑浊了,可以把油箱清理一下,把油倒出来澄清,生产半合成切削液,澄清后把上面的好油再倒进油箱,再加上新油就可以了。
如果是乳液,浑浊的话就直接倒掉换新油。如果是发臭就先把旧乳液倒掉,再配制新液的时候把乳化油的比例适当的提高(或减少)一点,因为不知道你的原乳液浓度,不好说加还是减。
一般来说浓度越高越不应该会发臭,但因为我们以前试过油很浓还是臭的(在另一间厂,跟我们用的油可能不一样),所以不好说,总之配制浓度适中就好。
如果以上都不行,那就换乳化油吧。换乳化油不行只能用回切削油了。
还有要提醒你的是,如果你的机床上有大量铁屑(经常开粗),那么就不要用乳液了,用切削油吧
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系,其稳定性较乳化液好,使用周期长,但由于不含油,且清洗能力强,很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉,造成刀架移动困难,并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀,所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液*推荐标准CB/T6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。象英纳尔的切削液,厂家半合成切削液,是以菜籽油为基础油,半合成切削液,又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成,所以在保持化学合成切削液的优点的同时,润滑性也非常好。