陕西甲醛废气处理-凯斯特环保设备-甲醛废气处理设备购买

不同情况的废气处理应注意哪些问题?

1、惰性气体的处理：

惰性气体虽然没有危险性，但大量惰性气体集聚，会使周围氧含量减少，甲醛废气处理设备供应，从而使人窒息。

（1）在室外适当的地方排放。

（2）若钢瓶或仪器在室内，可接上排气导管，使其引到室外缓慢排放。

2、助燃气体的处理：

（1）将黏着在容器阀门上或使用器具上的粉末、石油类、油脂类及可燃性物质，底清除干净后，方可进行助燃气的处理。

（2）严禁助燃气体和可燃气体在同一地方其附近进行处理，以防b炸事故的发生。

（3）在处理助燃气体的周围，应无火源、无燃烧物和物品。

3、可燃气体的处理：

（1）可燃气体的排放，如果排放量较大，应尽可能选择人少的地方，甲醛废气处理设备购买，注意周围禁止火，并备有相应的灭火器、砂子和水。

（2）排放钢瓶中的可燃气体，工作人员应站在出气口的侧面进行操作，以防气体喷出伤人。

（3）采用燃烧法处理时，应安装减压阀，控制可燃气的速度，尽量使气体慢慢放出，使之在燃烧装置内充分燃烧掉。

4、毒性气体的处理：

（1）处理毒性气体时，工作人员必须戴防毒面具、手套等劳保护具与处理工作无关的人员，禁止进入*处理区。

（2）毒性气体处理中采用的吸收剂和吸附剂，应确保其有效性方可使用。

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为查找影响废气处理塔能力的主要因素，在该塔更换填料时，将塔上封头打开，对其内部结构进行观察，结合日常操作的经验，发现主要存在以下几个问题：

　　1、塔顶循环量偏小。液体流率和填料湿润情况均不理想由于AN在水中溶解度不大(7.35％，25℃)。在吸收过程中，其传质阻力主要集中于液相，甲醛废气处理方法，故在原操作条件下，塔内液体流率和填料湿润情况限制了填料塔内传质系数的提高。

　　2、喷嘴分布效果差。喷嘴喷淋范围集中于塔填料一侧，同时部分喷淋水沿塔壁下流，实际上部分填料没有发挥吸收能力，降低了塔的吸收效率。

　　3、气体夹带液体雾滴在风机运行时，喷嘴射出的喷淋水一部分被气流夹带上行，由于设备原设计中并无除雾装置，陕西甲醛废气处理，该部分含AN液滴经过汽化，被直接排放到大气中，导致外排废气AN居高不下。　

　 　4、塔顶液相j含量偏高由于塔顶新鲜水补加量受工艺条件限制，无法继续提高(回收水罐仅能处理废水4～5m3/hr)，使得塔顶液相中j含量偏 高(12200ppm)，全塔吸收推动力减小，如继续提高塔顶补加水量，则只有将部分含AN污水直排，从而对下游污水造成冲击；同时在较高补加水量的情况 下，废气处理塔液位也难以控制。

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在甲醛氧化反应中，气体的传递是非常重要的过程，而这一过程与催化剂载体的形貌、尺寸等微观结构密切相关，从而对催化剂的催化性能和材料对气体的阻力都产生较大的影响。通过选择合适的制备方法和实验条件来控制催化剂的形貌和尺寸，进而调整催化剂材料的催化性能。

CHEN 等[36]通过电化学腐蚀法合成出结构有序的 TiO2 纳米管阵列（TiNT），然后采用浸渍法制备出 Pt/TiNT 催化剂。结果发现，Pt/TiNT 催化效率较高，这主要是由于 TiNT 载体具有规则有序的整体块状结构促进了 Pt 粒子的均匀分散，同时 TiNT 载体与 Pt 粒子二者之间产生了相互协同作用。NIE等[37]采用具有多级孔结构的 TiO2 电纺纤维（TF）和商业 TiO2（P25）作为载体合成出 Pt/TF 和 Pt/P25催化剂进行性能对比分析，结果发现 Pt/TF 催化剂表现出较高的催化活性是由于载体的多级孔结构提高了 Pt 粒子的分散，促进了反应物与产物的传递扩散。QI 等[38-39]采用水热合成法制备出分层介孔结构和空心链介孔结构的 TiO2 载体，具有较大的比表面积和j的孔径尺寸，能够促进 Pt 粒子在孔道内外高度分散，提高了甲醛氧化反应活性，在室温下可以将 90.6%和 100%的甲醛转化为 CO2 和 H2O。

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