多功能液压冲剪机是集合多种功能于一体的钣金及型材加工设备,广泛用于钢结构加工生产,高压电线塔,电信塔,路灯,广告,货架,多功能剪断机批发,电梯,通风管道等民用设施的生产企业;并能用于大型钢构桥梁,航天等高要求,*等生产建设该机器采用液压传动,是目前国内联合冲剪机新产品,能对板材、方钢、圆钢、角钢、槽钢、工字钢进行剪切、冲孔、模剪,并配合剪切挡料装置。特别设计的拨料板,良好,易于冲孔作业。模具快速拆换系统,可大大节省更换冲头的时间并且保持其精度。备有各式各样的冲孔模具,以配合各种不同的需求可抽换式的剥料器挡板,适合各种尺寸的冲孔,下刀板有四面剪切刀面可更换使用,机器无需进行任何水平调试,摆放就位后即可使用,可选配CNC控制系统以增加自动化冲孔及剪切效率。可对扁铁之缘部做对接剪切,两件式之工作板,附有刻度尺与定位块,便于作业。机器采用欧洲加工技术,机架整机焊接而成,经高温淬火处理,使机架具备高钢性,高强度,刀具经特殊真空高温处理,以延长其使用寿命。特殊曲线设计之上刀板,使剪切件只扭曲变形降至很小,为平板,角铁等之较好,方便对接剪角工作,附有电器互锁护盖,本工作站可更换之刀具,以剪切槽钢,H型钢及各种型钢等。
联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔,剪板角钢剪切,型材剪切等功能,具有重量轻、体积小、噪音低等优点,是现代机械制造业如:冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。
一、开机前预准备
1、各传动部位润滑应充足,各润滑点每班加油2-3次;剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂,紧固牢靠;
2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀,符合冲剪要求,多功能剪断机哪有卖,冲头低配置应略超过下模孔平面;设备电气绝缘、接地良好。
二、操作步骤及规范
目的
保证冲剪机正常运行,保证设备操作者的人身,满足生产需要。
1、 操作步骤
1) 检查电源情况,电压稳定,不缺相,漏电保护器、空气开关完好。接线,打开联合冲剪机接线柜,接好线,关好柜门。
2)通电后踩下脚踏开关,机器无动作,将电源线互换,同时检查急停开关是否打开。
3)在工作时候,注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。
4)工作完毕后关闭开关,关闭电源总开关,拔掉电源线,清扫碎屑。
2、 操作规范
1)冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。
2)严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。
3)剪切刀具、刃口应保持锋利,刃口变钝或有崩裂现象,应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。
4)剪切或冲孔时,严禁用手抚摸加工的工件表面,严禁测量工件,不得用手直接清理边角料。
5) 操作者离开机床时需要停车,再开车时,多功能剪断机,要检查各部位手柄的原位置应无变动。
6)不准剪切叠合板料,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7)入料时,手指需要离开刀口200mm以外,小件要用*工具。
应在冲剪机操作之前按规定穿戴好劳动防护用品。检查电源、电压,符合要求才能送电。操作前需要检查润滑系统、液压系统及压缩空气系统,油量、油压、气压需要符合要求。每天需要检查光电保护装置是否正常,光电保护装置不正常不能开机,启动冲剪机时,操作者需要保证机床工作范围内无人。对于头一次使用的程序,需要进行不装工件的空运行,在确保无误后方可装入工件进行加工。液压冲剪机开机前需要检查上下模具的出料口,不能有铁屑。
在实际操作的那时候,需要要确立液压机冲剪机是机械设备,具备需要的危险因素,因此实际操作大家要严格执行机械设备操作规程,并且要对机械设备的构造和特性了解应用,通过培训及格以后能够开展入岗实际操作,针对实际操作工作人员而言,要配戴好防护服。
在刚开始应用以前要先对机器设备开展检查,看开关电源工作电压是不是符合规定,数控车床的周边不可以许多人,那样能够刚开始实际操作,多功能剪断机多少钱,在应用进行以后,先将开关电源断开,随后清理数控车床及其工作中当场。