冲压模内攻牙技术-模内攻牙技术-拓朴topum省工序

自动攻牙用的切削丝锥，底孔即为母螺纹的内径。但模内攻牙技术用的挤压丝攻是以塑性流动挤压加工方式形成母螺纹，因此，为了管理母螺纹的内径，底孔的大小是非常重要的。孔的圆心度、圆筒度，及其直度也会影响螺纹的精度及丝攻的寿命，因此必须非常注意。

模内攻牙技术用挤压丝锥加工螺丝牙是将牙谷材料挤压流动到牙峰，材料不产生流失。螺丝牙峰的高低（即饱和率）有底孔的大小和丝锥精度等级决定。螺丝底孔越小饱和率越大，当螺丝底孔过小时，材料会溢出产生牙丝，丝锥扭断，丝锥寿命缩短。当螺丝底孔过大时，螺丝牙峰小或无牙，饱和率低，丝锥寿命相对会长一些。各位新客户在选择拓朴模内攻牙技术时，如果这方面您有不了解的，工程师随时为您答疑解惑。

我国的模具行业正处在一个飞速发展的阶段，模具产业的发展水平已经逐渐成为衡量制造水平的重要标志。尤其在汽车、电子、电器领域。并且模具成型的制作具有、高复杂性、高统一性以及等其它加工方式无法比拟的优点。

拓朴模内攻牙技术近年来不断地强化自身发展优势，在技术领域不断革新进步，同时拓朴模内攻牙技术在调试时我们将有系统地，规范地对操作、维修及人员进行培训。同时将模内攻牙技术的操作、*等各方面的知识、经验给客户培训，并且为您提供的解决方案。

我国未来的模具将呈现*发展趋势，模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的"一模多腔"所导致模具日趋大型化，而模内攻牙技术也在这时候发展兴起，几年前，精密模具的精度一般为5微米，现在模具的精度越来越高。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。致使多功能复合模具将进一步发展。模内攻牙技术特别适用于连续冲模、级进冲模、精密冲模中。国内不少模具 企业现在都摒弃了自动攻牙机，转向模内攻牙技术，提高自动化程度，这是一个未来发展的趋势。