环邦金属粉末(图)-清远金属涂料-金属涂料

一、金属效果粉末涂料在客户施工的不稳定性：

建材行业用到粉末涂料以铝型材、天花板和幕墙板为主，铝型材有四面需要喷涂且长度一般在6米左右，而天花板和幕墙板面积较大，这都增加了喷涂时的不确定性，特别是金属效果的粉末涂料。

二、生产过程中金属颜料与底粉的状态不稳定性：

干混工艺或不完全的绑定工艺，会造成底粉与金属颜料部分和完全分离，颜料在底粉分散不均匀，喷样板时颜色效果受电压、雾化和出粉量的影响，小样与生产混料之间的差异大，造成配方不稳定。也由于金属颜料的导电性能比树脂高，金属颜料的添加量不能太多，加人量在1.5–6%左右，如太多就不容易喷涂，造成很多效果不能配制，限制了粉末涂料的使用。

所以提升工艺效率是各大厂商致力发展的方向，金属涂料，稳定的生产工艺用于解决底粉和金属颜料间的附着问题，使得金属颜料与底粉连结在一起。让金属颜料具有同树脂一样的带电性能，同时通过配方的设计，突破了金属颜料量的限制，在配方中添加量： 1%~20%，*的能与油漆媲美。

三、粉末涂料用金属颜料种类不多，选择范围小，性能差：

用于粉末涂料的金属颜料有许多品种，大体上分为4类。但由于金属颜料本身的特性，能够满足需求的金属颜料种类更少，现在只有耐侯级别的珠光粉和少部分能满足有限的需求

所以材料的限制使得金属效果粉末涂料发展有些阻碍。但可喜的是众多材料供应商不断的技术开发*，广州金属涂料，再加上生产工艺的更革新，这些问题都陆续得到解决。

粉末涂料的优点概括起来有：不含溶剂，挥发性有机化合物为零，粉末涂料回收利用并重新贮存和处理，无需干燥或闪蒸时间。

传统涂料的优点主要有：适合连续、自动工艺涂层厚度的均一性有时难于维持；涂层不流淌、不滴落，可降低废品率对温敏性零件，某些粉末的固化温度太高；生产能力/产量高度可调由于法拉第笼蔽效应，内角涂层厚度较薄；清洁及*简单

粉末涂料与传统涂料相比具备四大优势：1.降低环境污染2.节约能源3.优异的涂膜性能4.可观的经济效益。

1.降低环境污染

随着环保法令对在大气层中有机挥发物（VOC）含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的的涂装技术。

1.降低环境污染随着环保法令对在大气层中有机挥发物（VOC）含量的规定越来越严格，涂装业界寻求各种办法来改善涂装技术以降低对环境的污染。经过长期的实验与测试后，终于发现“粉末涂装”是目前能够达到的的涂装技术。

2.节约能源

纵观粉末涂料与液体涂料的能源成本。液体涂料因为含有有机挥发物，造成挥发物的挥发至大气层中；而粉末涂料则不会有此种的浪费，大大降低了能源的使用。

3.优异的涂膜性能

粉末涂料厂家只要直接将粉末涂料喷涂于经过合适前处理的铁材或铝材等，经烘烤即可得到性能优异的涂膜表面，如涂膜的持久性，其中包括：*擦性、冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外用的粉末涂料。

4．可观的经济效益

粉末涂料使用静电原理喷涂，所以涂装设备可达到全自动化，无须浪费人力资源。即使粉末涂料厂家需要人工辅助，涂装人员不必经过长期训练，就可喷涂良好的涂膜

众所周知，金属粉末喷涂过程中，粉末涂料流化往后通过气流输送至喷枪，喷枪通过高压静电发生器，在喷头的电*针发生电晕放电，在电*邻近发生了密集的负电荷，粉末从枪头喷出时，清远金属涂料，捕获电荷成为带电粉末，在气流、电场以及自身重力的作用下，飞向接地工件，并吸附在型材表面上。因而，在我们喷涂过程中，需求做好足够的防范措施。

　　1.金属粉末喷涂的涂装办法

　　大都情况下是选用静电喷枪进行涂装，因为产品中含有金属颜料，韶关金属涂料，在运用静电枪施工时应确保体系的杰出接地，一起设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时发生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的联系。长期喷涂后或许会有很多的金属粉积聚在喷枪放电针处，需求施工者守时清理放电针。

　　2.金属粉末涂料的光泽

　　大都情况下，因为误差很大，不主张运用光泽仪丈量金属外观涂膜的光泽，而仅选用目视对比法来判别是否与标准样板共同。

　　3.金属粉末涂料的可收回性

　　关于用干混法制作的粉末，因为在喷涂和收回过程中都会发生分离现象，因而收回粉和新粉在金属颜料含量上会存在一定的差别，或许会导致涂膜外观不共同，出现偏色现象。这是因为金属颜料和粉末颗粒之间的性质差别所决议的。*主张收回粉与新粉的比率至少为1:4。假如运用粘结固定法制作的粉末涂料，因为金属颜料和粉末颗粒之间的比率相对固定，则完全可以重新利用收回粉末。

　4.金属粉末涂料的罩光层

　　在金属粉末涂膜上再喷涂罩光层具有以下长处：增强金属粉末涂膜的*石击功能;添加金属粉末涂膜的美观效果;*处理金属颜料的可擦落性;提高金属粉末涂膜的耐候性。为确保罩光层的外观效果，要求经次喷涂的工件不能受到任何的污染。因而，一般需求有全自动化的喷涂线和两套*的喷房进行分别涂装。主张一般情况下不要喷涂罩光层。