销售半合成切削液-半合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。
水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。
金属切削液的主要作用是:
1.延具的使用寿命。2.保证和提高工件的加工尺寸精度。3.改善工件表面的光洁度。4.及时排除金属屑，确保切削过程顺利。5.及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等。6.防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀。7.提高切削加工效率，降低成本。
由于合成以上上两种合成切削液是单相体系，其稳定性较乳化液好，批发半合成切削液，使用周期长，但由于不含油，且清洗能力强，很容易把机床导轨面上的润滑油清洗掉，造成刀架移动困难，并容易在这些可移动部件的接触面产生锈蚀，所以在使用合成切削液时要注意加强设备的防锈管理。合成切削液*推荐标准CB／T6144-1985。
另一种是以非矿物油为基础油的合成脂型合成切削液。象英纳尔的切削液，是以菜籽油为基础油，又配合自己合成的五种合成脂及多种添加剂经过多次合成而成，半合成切削液，所以在保持化学合成切削液的优点的同时，润滑性也非常好。
一种合适的切削液应具有：（1）良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高尺寸精度；（2）良好的冷却性，能降低切削温度，具寿命；（3）良好的清洗性能，能及时清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；（4）使用过程中*、雾，没有恶臭，保持作业环境清洁卫生；（5）加工机件和设备不锈蚀，不损害机床涂漆层；（6）金属切削液性能稳定，劣化；（7）低污染，销售半合成切削液，且废液处理方便
切削液有润滑、冷却、清洗和防锈作用，根据不同的加工要求，需要选择合适类型的切削液，厂家半合成切削液，切削液主要有纯油型切削液和水溶性切削液，其中水溶性切削液可分为乳化型、半合成型和全合成型，如果针对不同工况、材质等因素，还可细分出很多具体的产品。这些产品对润滑、冷却、清洗和防锈作用的偏重不一样，以满足不同的加工要求。 
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