电主轴:高光效果明显,减少了皮带传动产生的振动,从而保证了高光效果。推广期间价格优惠幅度大。安装方便.简单。跟普通的单元主轴安装尺寸一样不用做任何更改,冷却方式用内冷直接水泵。主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对*出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”(ElectricSpindle,Motor Spindle)。
电主轴有两个主要的内部热源:内置电动机的发热和主轴轴承的发热。
研究表明,在电机高速运转条件下,有近1/3的电机发热量由电机转子产生,并且转子产生的绝大部分热量都通过转子与定子间的气隙传入定子中;其余2/3的热量产生于电机的定子。
电主轴虽然具有使用寿命长的特点,但是我们也应该注意电主轴在使用过程中的发热现象,避免过热引起电主轴和其他零部件的摩擦*,高光切削主轴设计,引起故障,所以进行定期的润滑冷却工作十分重要。
电主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、噪声低、响应快等优点,河北高光切削主轴,而且转速高、功率大,简化机床设计,高光切削主轴定做,易于实现主轴定位,是高速主轴单元中的一种理想结构。 电主轴轴承采用高速轴承技术,高光切削主轴供应商,*耐热,寿命是传统轴承的几倍。电主轴的电动机均采用交流异步感应电动机,由于是用在高速加工机床上,启动时要从静止迅速升速至每分钟数万转乃至数十万转,启动转矩大,因而启动电流要超出普通电机额定电流5~7倍。