浙江plc控制步进电机-和利时电机有限公司

步进电机的自适应控制

自适应控制是在 20 世纪 50 年*展起来的自动控制领域的一个分支 。它是随着控制对象的复杂化 ，当动态特性不可知或发生不可预测的变化时 ，为得到高的性能的控制器而产生的 。其主要优点是容易实现和自适应速度快 ，能有效地克服电机模型参数的缓慢变化所引起的影响 ，是输出信号跟踪参考信号 。文献研究者根据步进电机的线性或近似线性模型推导出了全局稳定的自适应控制算法 ， 这些控制算法都严重依赖于电机模型参数 。文献将闭环反馈控制与自适应控制结合来检测转子的位置和速度 ， 通过反馈和自适应处理 ，按照优化的升降运行曲线 ， 自动地发出驱动的脉冲串 ，提高了电机的拖动力矩特性 ，同时使电机获得更准确的位置控制和较高较平稳的转速 。

目前 ，很多学者将自适应控制与其他控制方法相结合 ，以解决单纯自适应控制的不足。文献设计的鲁棒自适应低速伺服控制器 ，确保了转动脉矩的很大化补偿及伺服系统低速*的跟踪控制性能 。文献实现的自适应模糊 PID 控制器可以根据输入误差和误差变化率的变化 ，通过模糊推理在线调整 PID参数 ，实现对步进电机的自适应控制 ，从而有效地提高系统的响应时间 、计算精度和*干扰性 。

步进电机怎么选型，如何选择步进电机，大家知道吗？

步进电机转矩的选择步进电机的保持转矩，近似于传统电机所称的“功率”。当然，有着本质的区别。步进电机怎么选型，步进电动机的物理结构，完全不同于交流、直流电机，电机的输出功率是可变的。如何选择步进电机。通常根据需要的转矩大小(即所要带动物体的扭力大小)，来选择哪种型号的电机。大致说来，plc控制步进电机价格，扭力在0.8N.m以下，选择20、28、35、39、42(电机的机身直径或方度，单位：mm);扭力在1N.m左右的，选择57电机较为合适。扭力在几个N.m或更大的情况下，就要选择86、110、130等规格的步进电机。

详解导致步进电*不准的原因

强行使电机以要求的速度(大于*限起动预率)直接起动，可能会发生“丢步’或无响应。而当电机运行至终点时，虽然已经立即停止发脉冲，令其停止，但由于惯性作用，会发生冲过终点的现象，即产生过冲。

由于惯性作用产生过冲现象并出现步进电*不准确的主要原因有以下几点：

（1）要求步进电机起动之初速度过高，远远超过步进电机的*限起动频率，或者说是加速度太大，从而造成“丢布”情况；

（2）步机电机马达的功率达不到系统的要求；

（3）步进电机在工作过程中或许遭受到干扰导致电*不准；

（4）控制系统的控制器产生失误动作；

（5）换向时丢脉冲，单向运行*准确，换向后*出现偏差，plc控制步进电机公司，并随着换向次数的增加导致其偏差值就越明显；

（6）软件存在设计缺陷；

由于开环控制系统具有操作方便，价格低廉的优点，所以我国所采用基本是以开环控制反应式步进电机为主。虽然步进电机应用广泛，但其并不能如同普通的交(直)流电机在常规条件下使用，且从起点到终点的运行速度在理论状况下，在电机的*限起动频率大于运行的速度时，电机可按要求运行，并可达到预期的运行速度。运行至行程结束时，也能立即发出可以实现停止功能的脉冲，并使电机停止运行。但实际情况是，plc控制步进电机哪家好，步进电机能实现的*限起动预率较低，远不能满足较高的运行速度的要求。在这种工作状况下，强行使电机以要求的速度(大于*限起动预率)直接起动，浙江plc控制步进电机，则会发生“丢步”或无响应。而当电机运行至终点时，虽然已经立即停止发脉冲，令其停止，但由于惯性作用，会发生冲过终点的现象，即产生过冲。

需要我们特别注意的问题是，为了要保证系统的**度并获得较高的*速度，主流系统都将*过程划分为两种阶段进行。分别为：粗*阶段及精*阶段。根据生产实践经验，“丢步”和“过冲”是步进电机在运行中很常出现的两种严重影响步进电*精度的“罪魁祸首”。