带式压滤机对调质的依赖性更强。如果加药量不足,调质效果不佳时,污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去,因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性,无法挤压。反之,如果加药量太大,一是*处理成本,更重要的是由于污泥粘性*,*易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥,采用阳离子PAM时,干污泥投药量一般为1~1Okg/t,具体可由试验确定,或在运行中反复调整。
卸料装置:由刀架、卸料辊等组成,其作用是将脱水后的滤饼与滤带剥离,达到卸料的目的。
传动装置:由电机、减速机、齿轮传动机构等组成,它是滤带行走的动力来源,洗沙污水用带式压滤机,并能够通过调节减速机转速,三网带式压滤机,满足工艺上不同带速的要求。
气压系统:该系统主要是由动力源(储气罐、电机、气泵等),执行元器件(气缸)及气压控制元件(包括压力继电器、压力流量及方向控制阀)等组成。通过气压控制元件,控制空气压力,流量及方向,保证气压执行元件具有一定的推力和速度,并按预定程序正常地进行工作。是完成滤带张紧、调整操作的动力来源。
带式压滤机的日常检查工作:
1、检查并拧紧各紧固部位螺丝
2、检查进料斗、脱水辊、导网辊等部件的相关水平、垂直、平行等状况
3、用线绳分别沿上、中、下滤带的运行路线绕行,检查其运行情况有无障碍
4、检查各润滑部位闭幕式重新注油
5、接好电机接线及其它管路,检查电机转动状况
6、调整冲洗水管的喷水角度、水压
7、检查滤带、校正器、涨紧器两边的同步状态
8、检查所有气动元件的动作灵活情况
9、沿滤带的运行路线接好滤带。*冲洗上下滤带及有关管道
10、启动空压机,待气压正常后,调整好滤带张力,打开冲洗水
11、接通主机电源,慢慢地提高电机转速,观察机械运行情况,确保运行无异常情况后,福建带式压滤机,再将车速提高至正常运行车速
12、机器正常运行后,开启进料阀门,同时观察出料情况,污泥脱水用带式压滤机,控制料厚度与出料浓度
13、停机时先关闭浆料闸门停止进料
14、机器继续运转至滤带冲洗干净后,才能关闭主电机
15、经常对设备进行检查,注意各部位的连接是否紧固,各转动部位的轴承有无过热等