包装厂的纸张采购要点
纸张平滑度、光泽度、吸收能力之间的关系 纸张的网点大小也会影响到印刷产品的色相变化。印刷品墨量会影响到网点,墨量增加网点会随着变大,那印刷品的反差将受到影响。网点的*会让反差变小,卡盒定做,印刷品细节以及清晰度就会受到损失。当印刷品出现模糊不清的情况时,其实就是网点的问题,而不是我们说的图片精度不够,除了真的是那种质量非常高的图片之外,很大一部分的原因是网点的*导致的反差变小、网点模糊、图像变暗。网点直径越小,印刷品就越精细,对纸张平滑度的要求也就越高。这是选购纸张的一个要点,实际生产过程中,可以通过调节油墨性能来适应纸张。印刷品套准要求通常都比较高,珠海卡盒,误差要控制在0.05mm之内。
包装盒印刷的时候有可能会出现套版不准,导致这种情况的原因有很多,在印刷过程中纸张含水量的变化也是一个非常重要的因素。纸张含水量的变化会导致纸张膨胀或者收缩,含水量的变化会使纸张的局部尺寸发生变化,从而导致变形:卷曲、皱褶等。为了保证纸张含水量在纸面上的均匀一致,与印刷车间温湿度相适应;与此也是使纸张对环境湿度敏感程度有所降低,提高纸张尺寸稳定性,所以通常情况下,印刷之前要进行调试处理。
纸张是包装印刷厂的一种重要原材料,纸质的好坏能直接影响到印刷品的好坏。
在对于成本控制方面该如何把控好卡盒损耗的幅度
跳格损耗 跳格指因短缺基本纸幅的原纸需要用更宽纸幅走纸时产生的部分。例如订单应该走1000mm 纸幅的纸但因缺少1000mm的原纸或其它原因,空白卡盒生产厂家,所以就需要用1050mm走纸,那么这里多出的50mm就是属于跳格。公式定义:跳格损耗面积=(跳格后纸幅-排程纸幅)×切长×(良品切刀数+不良品刀切数)。产生原因:原纸备纸不合理或销售部门原纸采购不及时。改善对策:公司采购应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求。
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产品在检验、糊盒生产过程中也是*易出现擦色擦光的。
(1)将油墨印刷跟表面的印光或者水性上光分开进行,卡盒生产厂家,先印油墨,待油墨干燥后再上光,这样可以改善产品在后道工序擦色擦光的情况。但该方案增加了印刷工序的负担,且有可能造成产品粘坏等其他异常,所以建议工厂根据实际情况进行评估。
(2)在油墨中添加少量燥油也可稍微改善该情况,但是添加燥油容易导致印刷工序产生其他异常,需要慎重。此外,印刷企业也可以与油墨厂商沟通订制油墨。