制氮机的应用及特点
制氮机的应用:
1、中空纤维膜分离制氮机是在第二十世纪中期,一个高科技的发展近两年,三十年,在全世界得到了快速的发展,膜分离技术给人类带来巨大的好处。膜具有选择性渗透和气体组分扩散特征,从而实现对气体分离的目的。
2、中空纤维膜是微孔尺寸的内、外管一样,和结构的管壳式热交换器的相似。纤维束相互*,用环氧树脂密封在电影的结尾。数百数千的纤维束一起提供必要的表面积。
3、在压力作用下,各种气体的吸附,在中空纤维膜中的扩散,渗透速率,根据订单,我们称之为气体透过率的“气”,如氧气,水蒸气透过率;小的“慢”的气体,如氮。混合气体通过膜,“气”是丰富的低电压侧,进口氮气发生器,“慢”的天i然气主要富集在高压侧,从而实现混合气体分离。
制氮机的特点:
1、膜组件的规格,可以经济地满足不同用户的需求在氮;
2、高压力的膜组件,压力损失小,可以满足用户的要求,高氮出口压力;
3、通过增加膜组件的数量可以很容易的扩展,制氮系统;
4、没有移动部件,静态操作,没有特殊照顾,维修量小,连续安全运行;
5、重量轻,结构紧凑,节省空间,无需基建投资,易于安装和启动,打开,停车方便,快速,自动操作。
制氮机纯度下降的原因和解决方案
对于氮气的纯度高,一般需要达到99.9%~99.99%,即*中无氧的要求;制氮机生产氮气能在生产过程中保持恒压供给,以保证生产的正常运行;氮气不含尘埃与热源,可用于注i射剂的灌封。
一般在制氮机制取氮气的时候,引起氮气纯度下降的原因有:
1、制氮机的吸附压力不稳定如过高,超过了0.8Mpa或者是吸附压力过低,低于0.6Mpa。
2、气源含水油量过多
3、出气部分接口漏气
4、进气量过大使压力上升过快
5、制氮机的分子筛中i毒
可采取的解决措施有以下几种改善制氮机的制氮纯度:
1、减少时气压力、加大进气压力
2、进气口加个储罐
3、取下重新插接
4、更换分子筛
5、调节制氮机的入口调节阀减少进气量,入口前加装油水分离器
根据以上几点,我公司对于整个方案的整体构思如下:
1、从现有的制氮技术水平和经济性考虑,此方案是采用变压吸附(PSA)制氮,吸附材料选用日本武田碳分子筛,直接从压缩空气中分离制取纯度amp;ge;99.99%,(*中规定的非氧含量)的氮气。设备组成简单,设备占地面积少,操作、维修简便,故障率较低。并且能耗较低,设备运行成本低。
2、为保证PSA制氮主机的长期、稳定正常运转,压缩空气在进入制氮机前必须进行除尘、除水、除油等净化处理,以达到制氮机对压缩空气品质的要求。因此我们在冷干机,过滤器的选择上,都是选用国内知i名品牌,以保证整套系统的稳定长久运行。
3、为保证整套制氮系统的长期、可靠运行,高纯氮气发生器,我们PSA制氮机的主要部件如分子筛、阀门、控制器等均采用原装进口的知i名品牌的产品。以保证整套系统的设备质量和安全、长期、可靠运行。
4、变压吸附制氮的特点是氮气流量和纯度呈一定的关系,使用的流量愈高,氮气纯度愈低;使用的流量愈低,氮气纯度愈高。用户可根据使用情况适当调节流量和纯度。
5、设备运行由PLC控制,设备自动运行,产生出合格的氮气。设备操作简便,可实现无人值守。
氮气发生器的三大工作原理
1,电化学法制氮。在氢气电解池的阴*(产氢气一侧)通入高压空气,在催化剂作用下,氢气和氧气形成微观燃料电池,完成氧化还原反应生产水,氮气发生器,宏观上表现即为空气中的氧气被除去,剩余氮气。有几个明显的缺陷:一需用到高浓度氢氧i化钾溶液做电解液,这种强碱溶液与气体直接接触,对气体质量有潜在影响,并有随气路输出的可能性。
2,膜分离制氮。高压空气通过中空纤维膜组件,氮气分子和氧气分子的扩散速度差别积累,在膜组件输出端形成高纯度的氮气,终形成的产品气纯度i高可达99%,气体流量gt;5000ml/min,并且可以累加使用,不影响产品质量,在不考虑其它限制条件的情况下,气体装置可以无限扩充。这种制氮方法膜分离制氮在工业上有不少的应用,在实验室主要用于对气体纯度要求不特别高的吹扫、保护、对氧气的置换等。这类发生器的主要优点是流量大,实验室级别产品一般在50L/min上下,并可随意扩充,同时寿命长,膜组件作为核心部件,在空气源稳定的情况下,寿命可达10年,且维护成本*低。
3,PSA变压吸附制氮。利用氮气与其它气体分子在分子筛中的吸附能力差异,形成浓度差异的积累,在分子筛柱末端产出高纯度氮气。同时利用两根分子筛柱,氮气发生器原理,一根吸附的同时引出一部分产品气为另一根解析,实现分子筛在线再生,整体表现即为仪器持续输出高纯氮气。这类发生器可根据需要,调节氮气的纯度和流量,流量可从几百毫升到几十升到几立方每分钟,纯度大小配置灵活,可根据每个需求具体定制。