有哪些工艺因素会影响产品的点胶质量呢?
1、针头大小
在工作实际中,全自动双组份点胶系统,针头内径大小应为点胶胶点直径的1/2左右,点胶过程中,应根据产品大小来选取点胶针头。大尺寸产品用内径大一点的针头,小尺寸产品用内径小一点的针头,这样既可以保证胶点质量,双液点胶,又可以提高生产效率。
2、胶水的粘度
胶水的粘度会直接影响点胶的质量。粘度大,则胶点会变小,甚至拉丝;粘度小,胶点会变大,进而可能渗染产品。点胶过程中,应对不同粘度的胶水,选取合理的压力和点胶速度,另外,选择镀层针头更不容易出现拉胶、爬胶。
您知道点胶机的设备功能吗?
期望点胶机生产技术的改进来代替手动点胶,并且点胶机以以下特征代替手动点胶。点胶机代表人工进行具体点胶操作,实现机械化生产;中文键盘操作,易学易懂,无需外部教学设备,比同类产品调试更方便,简单方便,速度快,精度高。具有画点,双组份点胶机,线,面,圆弧,圆,不规则曲线,连续补间和三轴联动的功能;该软件具有区域阵列,喷雾器平移和旋转操作等功能。可以通过U盘上传程序文件,以便于数据管理和保存。 5,胶水的大小,胶水的速度,喷涂的时间,喷涂机,胶水的停止时间都可以参数化,胶水量稳定,胶水不漏;根据工艺要求,工作台定位PIN,盐城双组份点胶,胶枪或底板加热温度控制装置,这些都与它的特性有关。
自动点胶机的原理、特点和优势
介绍近年来,LED封装行业的发展,全自动点胶机在LED封装行业中应用也更为广泛,对制作工艺要求也是越来越高。传统的点胶机已经无法满足LED封装的需求。
全自动点胶机工作原理:压缩空气送入注1射器,将胶压进和活塞室相连的进给管中,在此加热,温度受控制,以达到1佳的始终如一的粘性。使用一个球座结构,胶剂填充由于球从座中缩回留下的空缺。当球回来时,由于加速产生的力量断开胶剂流,使其从滴胶针嘴喷射出,滴到板上形成胶点。