主轴伺服系统的改造方案
旧的数控机床主轴控制一般采用直流伺服或交流模拟伺服驱动系统(一般是 /-10V的模拟信号)。根据使用需求,可以不保留原驱动装置和主轴电机,采用交流数字伺服驱动系统替代或采用变频器控制。也可保留原驱动系统,车床数控改造厂家地址,如状态良好的交流模拟伺服驱动系统;直流伺服驱动系统可保留状态良好的直流电机,车床数控改造型号价格,使用新的直流伺服控制装置替代老的驱动装置。
数控系统的选择
数控系统是机床的核心,在选择时,要对其性能、经济性及维修服务等进行综合考虑,车床数控改造,尽量选用品牌产品。根据被改机床的结构、性能及被加工零件的精度来选择数控系统。既要功能相匹配,又要尽量减少过剩的数控功能。这样一方面可避免资金浪费,车床数控改造厂,另一方面也可避免因数控系统复杂而增加的故障率。
机床经数控改造后,即可实现加工的自动化,效率可比传统机床提高3~7倍。对复杂零件而言,难度越高,*提高得越多。且可以不用或少用工装,不仅节约了费用,而且可以缩短生产准备周期。
改造要点
1.导轨改造。为防进给部件爬行,影响运动平稳性和*精度,可采用两种方法,一种是将原导轨贴软带;另一种是改为滚动导轨。当机床精度要求不高时,一般不做导轨改造。
2.主轴变速机构。主轴变速改造一般采用交流异步电动机变频调速系统,由CNC控制变频器、变频器驱动交流异步电动机实现自动无级变速。在自动化程度要求不高的情况下,机床主轴变速部分可不做改动,这样可大大降低改造成本。