数控铣床是用于制造模具,检具,胎具,薄壁复杂曲面,人工假体,数控双面铣床价格,叶片等的机械设备,在选择数控铣削时应充分发挥数控铣床的优势和关键作用。数控编程时编程人员必须确定每道工序的切削用量,切削用量包括主轴转速、背吃刀量及进给速度等。对于不同的方法需要选用不同的切削用量。下面简单介绍下铣削工艺的参数选择方案:
螺纹铣削轨迹
螺纹铣削运动轨迹为一螺旋线,可通过数控机床的三轴联动来实现。与一般轮廓的数控铣削一样,螺纹铣削开始进刀时也可采用圆弧切入或直线切入。铣削时应尽量选用刀片宽度大于被加工螺纹长度的铣刀,铣刀只需旋转即可完成螺纹。
以上就是铣削工艺参数的制定方案,保证零件精度和表面粗糙度,充分发挥刀具切削性能,保证合理的刀具*度并充分发挥机床的性能。
东宇机械数控双面铣床加工过程注意事项
1、加工零件时,必须关上防护门,不准把头、手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门;
2、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨;
3、数控铣床属于大精设备,数控双面铣床生产厂家,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物;
4、禁止进行尝试性操作;
5、在程序运行中须暂停测量工件尺寸时,要待机床完全停止、主轴停转后方可进行测量,以免发生人身事故;
6、关机时,要等主轴停转3分钟后方可关机。
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数控铣床主轴噪声故障处理
数控铣床轴承噪声控制
控制内外环质量。故障铣床的主传动系统中,所有轴承都是内环转动,外环固定。这时内环如出现径向偏摆就会引起旋转时的不平衡,数控双面铣床,从而出现振动噪声。如果轴承的外环,配合孔形状和位置公差都不好时,就会出现径向摆动,这样就*了轴承部件的同心度。如果内环与外环端面的侧向出现较大跳动,还会导致轴承内环相对于外环发生歪斜。轴承的精度越高,上述的偏摆量就越小,出现的噪声也就越小。除控制轴承内外环几何形状偏差外,还应控制内外环滚道的波纹度,降低表面粗糙度,严格控制在装配过程中滚道的表面磕伤和划伤,否则不可能降低轴承的振动噪声。经观察发现,滚道的波纹度为密波或疏波时,滚动体在滚动时的接触点显然不同,由此引起的振动频率相差很大。