导卫辊是高速棒线材轧制生产线上的关键设备之一,其工作面夹持高温红钢,在热冲击、热负荷和水冷的作用下工作,*易磨损、开裂和氧化,平均寿命低。添加合金元素可以提高导卫辊的使用寿命,但整体铸造合金导卫辊,价格昂贵,当导卫辊工作面磨损量超过2mm时,便丧失准确的导向功能,浪费合金元素。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。
穿孔机用的导卫装置,淄博扭转出口导卫,其表面不仅受到很大的摩擦,而且受很强的热冲击。导卫装置由于与高温的加工材料接触,其温度高达900℃,购扭转出口导卫,同时,又由于被水冷却,故当穿孔完毕、管坯通过后,导卫装置又降温到150℃左右。因此,扭转出口导卫性能,每穿轧一根管坯,导卫装置的温度如此反复变化。过去,采用耐热性和*性良好的24Cr—3Ni钢或35Cr—35Ni钢等高合金钢作为导卫装置的材料。但是,近来随着管坯材料的高合金化和轧制条件的恶化,求购扭转出口导卫,上述材料的导卫装置已不能满足要求,存在的主要问题
导卫板是钢材轧制生产线上重要的辅助装置,它主要用于诱导、夹持 轧件(钢丝)顺利通过。导卫板工作时与高温(1100℃)、高速(6m/s)轧件直接滑动接触,虽然有冷却水强制降温,但经现场检测,导卫板工作面的温度 可达300℃。这要求导卫板具有较高的*性,*热疲劳性和冲击韧性。尽管现有导卫板的制作材料一般是具有很高硬度(63HRC)和良好*性的激冷铸 铁,但其磨损*仍然非常严重。基于导卫板用材的特殊工况,导卫板材料的*及改良显得十分必要。