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龙门刨床 改造方案

　　现将改造的方法、内容归纳如下：

　　数控机床对机械传动精度要求很高，传动间隙要求0.05mm以下，原来的机械结构已经不能满足要求，需改造各轴的传动部分。数控系统采用西门子的840D sl数控系统，配置S120全数字伺服驱动和1FT7交流同步伺服电动机，控制轴数可达到31轴，大型龙门铣数控改造售卖，支持多通道多方式组，可实现坐标系的偏移、旋转、放大和镜像等变换，实现直线、圆弧及螺旋线等多种插补功能。

工作台改造方案

(1)Ｖ轴部分

取消Ｖ轴原传动齿条，在床身合适部位安装滚珠丝杠。因安装滚珠丝杠的高度尺寸较小，故只能选择Φ６３ｍｍ的滚珠丝杠。由于丝杠直径较小，龙门铣数控改造，其传动链的刚性不足，因此建议Ｖ 轴作为定位轴使用。为了配合传动链的改造，转台下滑座将粘贴导轨软带，并与修理好的床身导轨配刮合研。根据数控驱动的技术要求，重新设计制造Ｖ 轴减速箱，并将新的减速箱安装在床身外端面。

数控机床改造升级让机床价值增倍

　　数控改造至少有五大好处：数控改造投资额小、交货期短。同购置新机床相比，一般可以节省60％～80％的费用，龙门铣数控改造哪里找，改造费用低。特别是大型、特殊机床尤其明显。一般大型机床改造，只需花费新机床购置费用的三分之一，交货期短。但有些特殊情况，如高速主轴、托盘自动交换装置的制作与安装过于费工、费钱，往往改造成本提高2～3倍，与购置新机床相比，仍可节省投资50％左右。

　　后，更有利于使用与维护。由于用户、维修人员不仅可以直接参与改造方案的制定，而且可以参与改造的全过程，可以直接获取各种技术信息，更深入地掌握机床的结构及性能特点，从而增强使用与维修的主动能力。数控改造可充分利用现有的条件。可以充分利用现有地基，不必像购入新设备时那样需重新构筑地基。

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