雨晗厂家已经介绍过挤压筒的日常*及检查方法,对于同样重要的铝型材挤*,当然也需要。今天我们来谈下平时挤压杆的日常*及检查方法。
1. 挤压杆的侧表面和端头平面不应有任何缺陷;
2. 严格地将挤压杆对准挤压筒的中心,保证水平度、同轴度,两者应保持均匀的间隙,严防在挤压过程中发生磕碰;
3. 挤压杆严禁粘金属,如发现粘金属应及时清除,为了便于清除,可在杆身上稍抹一点润滑油;
缺少了铝型材挤*的挤压机等于是一台废掉的设备,那关于挤压杆的*你有什么心得,雨晗小编为您总结:
1. 空心挤压杆和固定垫片用挤压杆要保证内孔的粗糙度和与挤压针、导向杆的同心度,保证挤压针与导杆在轴孔中能运动自如;
2. 发现挤压杆工作端面(内、外表面)有压塌变形的现象时应及时修理;
3. 挤压杆根部的压套紧固装置应灵活可调,坚久*,定期检查和调整,以保证挤压杆的同心性和水平度;
4. 必须对挤压杆定期检测,如打硬度,测试尺寸与水平度,调准中心性等,发现问题应及时处理。
铝型材挤压过程应该注意哪些事项?以下由雨晗小编为您介绍:
1.铝材挤压过程中应注意液压油温度的变化:当油温升高到约45-50℃时,挤压力会大大下降,挤压机会变得无力,此时应停机并设法将油温降下来,滨州铝型材挤*加工批发,然后才能再开机挤压。
2.铝型材挤压机吨位(吨)60010001650,泰安铝型材挤*供应信息,每套模具一次挤压铸锭数(个)100-15060-8040-80。
3.为了防止挤压死区的气体及脏物流入铝型材和为了保护挤压杆不致*,铝型材挤*,限定压余长度不许过厚,也不允许过簿,压余控制15-30mm厚度。