高压釜烧制夹胶玻璃准备阶段
a.夹胶合片工对钢化工序送达的玻璃半成品进行验收。发现划伤、爆边角、尺寸、孔位、内外片、弯曲度等不符时及时时间与钢化车间主任,有明确处理结果后方可进行下一步操作。
b.按生产任务单及相应图纸将所需玻璃及PVB胶片备料,设备运转良性,玻璃蒸压釜厂家,清洗机蓄水池注满清水,平压机设定前段138℃,后段128℃开始升温预热。
玻璃高压釜设备介绍
玻璃气压釜是夹胶玻璃进行热压加工的*设备;是将两层或两层以上的 玻璃(每两层玻璃之间夹一层PVB胶片)在釜内进行加温、加压工艺过程, 使胶片熔化与玻璃紧密粘合。工业上在高压下进行化学反应的设备。有的附有搅拌或传热装置。也叫加压釜。高压釜由反应容器、搅拌器及传统系统、冷却系统、安全装置、加热炉等组成。夹胶玻璃产品主要应用领域有汽车、建筑、航空器、列车等。
高压釜工作原理
釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。
釜盖上装有压力表,膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,夹胶玻璃蒸压釜,便于随时了解釜内的反应情况,玻璃蒸压釜,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。