闭式压力机-压力机-高密高锻机械品质可靠(查看)

水泥压力机使用与操作注意事项

1、按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率平稳进行加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降。随即打开回油阀，使油液迅速流回油箱。

2、试验结束时，按面板上“打印”键。打印机即可打印输出该次的试验报告。

3、操作时，下压板上升高度不得超过4cm(或立柱上标志线)，以免发生意外。

4、操作中禁止手等*任何部分置于上下压板之间，并注意试件在*碎时碎片崩出伤人。

5、水泥压力机试后随即清除*碎试块，以待下次试验。当不再做试验时，要打开回油阀，关闭送油阀，切断电源。

传统压力机生产现状

机械压力机是金属塑性加工领域中应用非常广泛的冲压设备，压力机，采用的是直流电机、交流电机或者变频调速电机作为动力源，以曲柄、多连杆为执行机构，通过空载情况下飞轮高速运转储存能量，负载阶段释放能量来完成冲压过程。传统机械压力机有以下缺点。

生产效率低、安全隐患大

为常见的流水线生产模式，操作人员负责上下料，人员在操作过程中劳动强度大，易疲劳，安全隐患大；同时在生产过程中由于是手工操作，制件在生产、转运过程中存在一定量的变形，对制件的符合率和装配性能有非常大的影响。由于是流水线作业，当其中一道工序出现问题时，整条线全部面临停线，生产效率得不到保障。

压力机在热压成型中的应用

压力机又称：液压机，闭式压力机，油压机.压力机由四部分组成主体缸、电控系统，开式压力机，四柱型机台、气动液压辅件、上述组成采用一体化设计，使之造型大方、美观，结构紧凑 操作简单可靠，维护方便。

高锻压力机利用增压缸和气控电控阀组等作为动力执行装置，压缩空气通过管道被送到电磁阀，再通过脚踏开关等来控制电磁阀工作，进而控制增压缸的返程和工作，达到了热压成型作业的目的，以下就是半弓型压力机。

热压成型压力机可采用PLC全自动控制（时间、稳定精密可调控制），操作简单易维护，气动压力机，无需停机换模具，增压缸出力，再加上温度熔化PU皮革或其他皮料之表面热熔胶，利用被加工的 PU、PVC、TPU、EVA、PET等材料配合*模具达到不同热压成型目的。加工出来的产品外形美观，立体感强，边缘刺，流线感顺畅手感好。