板式给料机的动力由传动装置的电动机驱动,经减速机减速后,再经安全联轴器把动力传到主动轴上。此时,装在主动轴上的两个链轮就跟轴转动。另外与头部、尾部链轮相啮合的两条链条也随着主动链轮和尾轮的转动而向前移动,链板安装在链条上面与链条作同步运动。
链板的作用是承受物料的全部重量,随着链条的移动,链板也完成了运送物料的过程。
板式给料机的安装调整和试机及维护*
1、板式给料机在正式安装前20天,必须按基础图尺寸把基础位置浇注完毕。
2、安装时根据安装基础首先定出板式给料机的纵向中心线和头轮装置的主动轮轴以及尾轮装置的尾轮轴的横向中心线。
3、安装顺序为:头轮装置、尾轮装置、中间架、支重辊、链条、链板,蕞后安装支承与拦板。
4、安装时必须注意:
(1)拉线校对使头部链轮和尾部链轮的纵向中心线重合,其误差不得超过2.5mm。
(2)中间机架安装要求互相平行。
(3)安装链板时应把每块链板的大圆弧盖住另一块链板,并且使大圆弧的朝向和输送方向一致。
(4)传动装置的中心高和给料机传动轴联轴器的中心高应一致,其偏差不得超过1.5mm。
(5)适当调整张紧装置螺杆的力度,链条的张紧力不必太紧。
(6)安装完毕,先用手转动电动机轴伸的联轴器,带动整机试转动,观察各转动部件是否转动灵活,板式给料机价格,如有卡死现象应立即排除和调整。
(7)详细检查机子各联接处的螺栓螺母有无松动,如有松动必须加以紧固。
振动给料机设备安装:
1、振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定,板式给料机厂家,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
2、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。
3、试车前,应将全部螺栓紧固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时应重新紧固一次。
4、试车时两台振动电机必须反向旋转,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。
5、电机轴承每2月加注一次润滑脂,高温季节应每月加注一次润滑油。
维护要求:
1、给料机在运行过程中应经常检查振幅,振动电机的电流和电机表面温度,要求前后振幅均匀,不左右摆摇,振动电机电流稳定,如发现异常情况,应立即停机处理。
2、振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键,在使用过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂,每两个月加注一次,高温季节每月加注一次,每半年拆修一次电机,更换内部轴承。
板式给料机是一种非常重要的机械设备,这种设备在生产中,板式给料机,非常的给力,它通过运输带传送的方式,将物料进行地址的转移,链板式给料机,是一种非常常见也是非常给力的设备,但是对于板式给料机,很多人都不了解。
从传动方式上来讲,目前的板式给料机驱动部分的传动方式分四种:链条传动,此种传动方式适用于给料距离较短,轴距一般小于10米的轻型或中型板式给料机,该传动形式经济适用,后期维修成本低,采购成本也比较实惠,从传统复杂低效率转变为结构简单。板式给料机的应用、板式给料机的选型、板式给料机的分类、板式给料机的构造等。
板式给料机既然是机械设备,在使用的时候,一定要注意日常*,频繁的使用会造成一定的磨损。所以定期的维修和*是非常重要的。