预制件设备-天匠预制构件生产线-空心六角预制件设备

小预制构件生产线介绍，水泥预制构件自动化生产线水泥预制构件自动化生产线水泥预制构件自动化生产线耐火材料在各行业应用十分广泛，主要应用于冶金化工石油机械制造建材动力等工业领域，从其定义看是指耐火度耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵*高温作用而不软化熔倒的摄氏温度不低于的一类无机非金属材料。耐火材料按其形状又通常划分为定形耐火材料块状制品和不定形耐火材料，而预制件是将不定形耐火材料定形化，充分吸收定形和不定形的优点。

预制件设备优点：

1、 整机采用高强度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，组装快速，便于搬运及异地施工。

2、 料斗采用 8 6预硬钢板，为高强度重力、压力运转设计，预制件设备，故障少，经久*。

3、 设备操作简单*，可 24 小时不停机；

4、 整机运作通过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运作，简单易学，一天培训上岗。

5、 整机防护到位、*可靠，维护简单。

6、 预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。

传统的人工预制件施工存在的问题：

1、传统的人工施工，人工手动布料，混凝土预制件设备，置振动棒，辅助振动找平、转运、养护，多功能预制件设备，完成一个预制块构件至少需要15-20人，作业人员众多，成本高。

2、工人劳动强大，效率低下，1小时仅能生产3方；振动棒难以均匀着模，易坍塌，掉块，质量难以控制。

针对路桥护坡、涵洞隧道的工程，建设小型预制厂，按照高速标段的预制件生产计划，完成预制块的生产工作，人员相比原来20人左右减少到11人，效率得到整体的提升，同时也保证了施工质量和施工周期的控制，整体的施工装备水平，经济效益得到飞跃式提升。