氧化铝陶瓷板-龙元*材料(图)-有孔氧化铝陶瓷板

氧化铝陶瓷板在热处理状态的特性

氧化铝陶瓷板作为一种典型的氧化铝陶瓷件，其综合性能好，既有足够的强度，又有塑性同时硬度也不高，在热处理状态具有耐温韧性，这也是它们被广泛采用的原因之一。同绝大多数的其它金属相似，氧化铝陶瓷件*拉强度、屈服强度和硬度，随着温度的降低而提高，塑性则随着温度降低而减小。

其*拉强度在温度15-80℃范围内增加较快，温度进一步降低时则变化缓慢，而屈服强度的增长是较为均匀的。更重要的是随着氧化铝陶瓷件温度的降低，其冲击韧度减少缓慢，并不存在脆性转变温度。

通常情况下氧化铝陶瓷的显微组织为等轴晶粒，是由离子键或共价键所组成的多晶结构，因此断裂韧性较低，在外部载荷的作用下，应力会使陶瓷表面产生细微的裂纹，而裂纹则会快速扩展而出现脆性断裂，因此在氧化铝陶瓷切削过程中，经常会出现崩豁现象，即在陶瓷表面出现崩裂的小豁口。

氧化铝陶瓷件出现崩豁现象的原因材料被切除部分和已加工表面分离是通过拉伸*引起，这不是正常切削的结果。崩碎切削变形带来的龟裂一般是顺着工件表面一直往下开裂的，此时，由于切削拉应力将切削和相粘结的工件基体一起剥落而形成崩豁现象。需注意的是拉应力越大，造成的崩豁现象越严重，有孔氧化铝陶瓷板，可能会导致整个工件的浪费

有些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，尚需进行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光洁度、如镜面一样，以增加润滑性。由于氧化铝陶瓷材料硬度较高，需用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工。如SIC、B4C或金刚钻等。通常采用由粗到细磨料逐级磨削，氧化铝陶瓷板，表面抛光。一般可采用lt;1μm微米的Al2O3微粉或金刚钻膏进行研磨抛光。此外激光加工及超声波加工研磨及抛光的方法亦可采用。

　　氧化铝陶瓷强化工艺

　　为了增强氧化铝陶瓷，显著提高其力学强度，国外新推一种氧化铝陶瓷强化工艺。该工艺新颖简单，所采取的技术手段是在氧化铝陶瓷表面，采用电子射线真空镀膜、溅射真空镀膜或化学气相蒸镀方法，镀上一层硅化合物薄膜，氧化铝陶瓷板*，在1200℃～1580℃的加热处理，使氧化铝陶瓷钢化。

氧化铝陶瓷板的制作工艺

在现代的社会中，氧化铝陶瓷已经是越来越让人们熟知了，它可以满足于人的特殊和日用方面的需要。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的材料，氧化铝是用在厚膜集成电路上的。氧化铝陶瓷它有很好的耐高温性与传导性与机械强度，那么什么是氧化铝陶瓷的制作工艺，球面氧化铝陶瓷板，具体如下：

首先，在制作氧化铝陶瓷时，首先要将刚放运进工厂里的氧化按照不相同的成型工艺和要求不同的产品把它们制作成粉体材料。而粉体的粒度要一点一微米以下，如果造高纯氧化铝陶瓷制品除氧化铝纯度在百分之九十八之外的话，那么就还要需要超细粉碎让粒径分布去均匀它。在运用不管是注射成型还是挤压成型的时候，粉料里就必须要加上可塑塑剂跟粘结剂，而在热压工艺成型的粉体原料时，它是没有必要添加粘结剂的。

其次如果采用半自动或全自动干压成型，相对的它对粉体是有很铁别的要求的，像粉体需要进行处理就要采用喷雾造粒法，这样才能让圆球状显现出来，从而提高了粉体的流动性。另外如果要减少模壁和粉料之间的摩擦，就要添加些润滑剂就行了，比如硬脂酸等等。像有一些氧化铝陶瓷材料在完成烧结后，是还要再继续加工一层的，因为氧化铝陶瓷的材料硬度很高，所以就需要用硬的研磨抛光砖材料来去去它加工使用。