延长振动给料机使用寿命的方法
振动给料机在矿山机械设备中占有举足轻重的作用,那么如何使其更*、更长寿呢?小编这里有秘诀。
振动给料机可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去,在砂石生产线中可为*碎机械连续均匀地喂料,并对物料进行粗筛分,振动给料机结构简单且实用方便,使用过程连续、均匀、平稳,是比较常用的振动设备,在矿山设备中占有非常大的比重。
首先,振动给料机一定要放在平稳的地方,以防碰到什么东西而导致出现故障。振动给料机机器与传动部分情况正常,始可起动。
其次,平时不用的时候要切记盖上雨布,一为防止灰尘,二为防止雨淋。
再次,平时还需对给料机进行加油润滑,这样在工作起来会减去很多不必要的麻烦。
另外,振动给料机在工作期间要特别注意发电机的状况,发电机万万不能太热。
给料机的安装调试以及运行时需要考虑到的因素:
安装:给料机一般为悬挂式安装,其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂,为了减少给料机的横向摆动,给料槽悬挂吊杆要向外张开10°布置。4个吊杆要安装在具有足够刚性的结构上。对于大型给料机为了维修和更换料槽方便,还要设置移动滑架。安装时一般不要拆卸安装,安装后的给料机周围应有一定的游动间隙,使给料机处于自由状态。安装后的给料机横向应水平,以防工作时物料向一侧偏移。
给料机槽体可以水平安装,电磁振动给料机出厂价,也可以倾斜安装。它的给料能力与下倾角度成正比,每变化1°,给料能力变化3%。为保证给料量的均匀稳定,电子秤用给料机应水平安装使用,以防物料自流。
调试:铁芯与衔铁之间的间隙为气隙,一般在1.8-2.0毫米,在使用时可以根据给料量大小适当缩小或扩大。但是气隙过大会减小振幅,*电流和功率消耗;气隙过小会造成衔铁与铁芯的撞击,损坏部件。
给料机怎么才能更好的运行呢?在运行时需要考虑哪些因素呢?下面小编带您来看一下:
(1)须经常注意检查所有螺栓紧固情况,特别是主振板弹簧的顶紧螺钉(或螺旋弹簧的固定螺杆和压紧螺母),以及电磁铁气隙调节螺栓的紧固情况,遇有松动,必须随时拧紧。
(2)铁芯与衔铁之间的气隙,在任何时候都应该保持平行和清洁。
(3)在尘土较多的场合下,或运输磁性物料时,激振器的密封盖必须盖好。
(4)线圈压板必须压紧,防止因振动而使线圈磨*,线圈引出线可穿过橡胶套管作为保护。
(5)主振弹簧(螺旋弹簧或板弹簧)如有损坏时,应立即更换。
(6)更换槽体的*衬板时,须保持与原来的衬板尺寸一致。
由于左、右轴向力不能抵消,在轴向存在合力.轴承透盖紧固螺栓在此合力作用下发生松动和断裂。通过改进加工制造和装配精度,要求啮合的两个人字齿轮的四个斜齿轮用同一把铣刀铣齿,拼装人字齿的连接螺栓孔配钻,螺栓采用稍过盈的紧定螺栓.保证斜齿的比称度以抵消轴向力,达到了避免轴承透盖紧固螺栓因受力而松动、剪断的目的。
由于激振器所处的工作环境温度较高,将轴承内的润滑脂熔化。并流入箱体内,箱体内的齿轮油又园有挡油环而无法甩到轴承中去,这样被动轴上的两轴承得不到足够润滑而烧坏。因此,我们取消被动轴上的两个挡油环,箱体内人字齿和轴承都改用3号锂基脂润滑,并在外部增设一台电动油泵.每班开5—10min,给箱体内1供油,在运转时,将3号锂基脂甩入被动轴的轴承中,从而保证轴承和齿轮能长期处于良好的润滑状态。
由于给料机的槽体给料板直接与烧结块接触.工作温度高达600—700℃,在高温和高频振动力的作用下.槽体不可避免地产生了变形.使得压紧螺栓松动,8块给料板松开,粉尘和噪音都很大。虽然全部螺栓都采取了热伸长补偿措施(设置蝶形弹簧),由于螺母在小方粱内安装,扳手空间过小,安装时难以保证螺栓完全拧紧,仍无法防止螺栓松动。