高炉炼铁液压泥炮定制-巨剑机械-高炉炼铁液压泥炮

(1)泥炮打泥堵口时，高炉炼铁液压泥炮，刚开始效果很好，打完泥缸内第格泥接着打第二格泥时，从炮头周围开始挤出泥片，高炉炼铁液压泥炮制造商，并向周围飞溅观察旋转油缸，油缸活塞杆无变化这种现象的炮泥打人炉门，只有少量炮泥被挤出因此堵铁口还比较**，但需要及时查找原因。

(2)泥炮打泥堵口时炮身出现明显的后座现象炮泥很快从炮头周围挤出，挤出的泥块较大并堆积成堆观察旋转油缸油缸活塞杆慢速有节奏地往回缩并且油缸无杆腔伴随有咔哒，咔哒的响声响声较正常时大且节奏快再观察液压系统中旋转压力表，压力下降速度特别快，这种现象需要及时查找原因，快速处理。

(3)炮堵上口打泥时炮身明显向后退打人炉门内的炮泥很快被铁水冲出(俗称堵不上口).这种现象很危险，高炉需要及时减压堵口或者休风处理。

液压泥炮工作中时炮头立即与高炉出铁口泥套触碰，其存有的缺点和难题关键有以下几个方面一是液压泥炮压炮堵出铁口时，因其前端开发部非常容易烧毁，经常会出现跑泥状况，导致铁口浅，高炉质量指标遭受危害。二是液压泥炮炮头为一个详细构件，产生烧毁后，拆换时间长，拆换艰难，危害高炉一切正常出铁。三是液压泥炮炮头与炮身联接法兰盘易，堵铁口时立即掉下来，易导致高炉减风，缓解压力堵铁口实际操作。四是炮头常用材料为Z*5或ZG45，不*渣铁腐蚀，拆换经常，产品成本高。

通过现场的生产反馈及成本效益分析，高炉炼铁液压泥炮定做，炉前的环境因素对泥炮设备的使用寿命影响*大。为保证高炉能够正常出铁，高炉炼铁液压泥炮定制，决定采用东、西两个出铁口出铁，两个出铁口各设置泥炮和开口机，两边的泥炮、开口机有各自的控制阀台，共用一个液压泵站。

高炉液压泥炮设备改造后运行一年多，保证了高炉的开口和堵口，使高炉正常的出铁。给出了改造后的泥炮液压系统原理简图。由于国产的手动换向阀会引|起系统很大的冲击并且手动换向阀内部的*销轴在使用时经常断裂，使换向阀无法换向，导致泥炮无法工作，采取的应对措施是 增设一手动换向阀操作阀台。新增的手动操作阀台的手动换向阀对系统的稳定性和可靠性提供?保障。同时也解决了原有液乐阀台渗油的老问题。