阳*氧化原理-泰州阳*氧化-启程精密电子

铝氧化着色处理的主要问题

自然显色法、吸附着色法、电解着色法和有机涂层着色法的共同问题，是色调不均、混色、白班、白点等缺陷。当然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它们还与材料性质、预处理、阳*氧化及着色后的封孔等工序的处理条件有关。

??一、自然显色中的问题自然显色处理的主要问题是氧化膜是否均匀。色调与材料、合金成分的析出状态固溶状态、晶粒大小有关，即与加工工艺过程有关。溶液显色时易出现的问题是色调不均，颜色的方向性、混色和显色速度降低，这些缺陷与显色时电流分布、杂质混入、电*比、电解液成分及阳*氧化钱的预处理等因素有关。

??二、吸附着色中的问题吸附着色中主要缺陷是氧化膜着色不均，有混色和脱色现象。

铝合金阳*氧化膜膜厚不均匀的原因

在实际生产过程中，阳*氧化原理，有些原因会导致氧化膜膜厚的不均匀，例如夹具与型材接触不良，接触面积过小，会使得氧化膜不完整或无氧化膜。另外*浓度大范围变动会使得不同槽料的氧化膜膜厚不一样 ，阳*氧化厂，*浓度大范围改变会使得计算氧化膜厚度的经验公式（δ=kIt）中的k不准确，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生产中只要将上述问题一一解决，就能保证氧化膜膜厚均匀。

阳*氧化

例如铝阳*氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如*、铬酸、草酸等)中作为阳*，泰州阳*氧化，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。阳*的铝或其合金氧化 ，表面上形成氧化铝薄层 ，其厚度为5～30微米 ，硬质阳*氧化膜可达25～150微米 。

氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他*零件；膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。